[发明专利]粉料智能管控系统在审
申请号: | 201910227274.7 | 申请日: | 2019-03-25 |
公开(公告)号: | CN109991942A | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
发明(设计)人: | 张立新;靳海燕 | 申请(专利权)人: | 上海申昆混凝土集团有限公司 |
主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418;G06K17/00 |
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地址: | 201700*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉料 管理模块 筒仓 管控 料位 过磅 智能管控系统 粉料料位 显示模块 吹灰 后台管理模块 操作失误 身份验证 原料混合 质量下降 重量变化 开启锁 合件 上料 卸料 混凝土 管理 展示 保证 | ||
本发明涉及混凝土生产领域,具体为粉料智能管控系统,其包括吹灰管理模块、料位管理模块、过磅管理模块和后台管理模块和显示模块;吹灰管理模块在用户进行身份验证后开启锁合件,可顺利进行粉料的输送,减少因操作失误而将粉料上到其他筒仓上的情况,保证上料的正确性,减少因原料混合而导致产品质量下降的情况;料位管理模块对筒仓内的料位进行管理,方便实时对筒仓内的粉料料位情况进行管控;过磅管理模块用于对粉料车的重量进行管理,将粉料车的重量变化和筒仓内的粉料料位变化进行对比以对粉料车的卸料情况进行管控,并在显示模块中对各数据进行展示,从而对粉料进行有效管控。
技术领域
本发明涉及混凝土生产领域,尤其是涉及粉料智能管控系统。
背景技术
在混凝土生产过程中,水泥、煤灰等粉料在混合前是通过管道输送到筒仓中。筒仓是一种封闭式的储存粉料的仓体,适合储存水泥、粉煤灰等各种粉料。
筒仓包括一个从顶部延伸出的上料管,筒仓的上料管连接到粉料车出料管,通过粉料车上配备的空压机,使水泥在高压空气的作用下形成流体,然后通过管道输送到筒仓中实现粉料的密封储存,避免在露天储存情况的扬尘及对空气的污染。
在混凝土生产现场中一般设置多个筒仓,分别用于储存不同的粉料,同一筒仓内存储有不同批次的粉料,人工记录的方向存在管控效率低下的情况,需要对粉料进行有效的管控。
发明内容
本发明的目的是提供一种方便对粉料进行管控的粉料智能管控系统。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
粉料智能管控系统,包括吹灰管理模块、料位管理模块、过磅管理模块和后台管理模块和显示模块,其中:
吹灰管理模块用于对粉料车的上料进行管理,在筒仓的上料管中设置有用于锁闭上料管的锁合件,接收用户的开锁请求并发送至后台管理模块进行验证,在验证成功后开启锁合件;
料位管理模块用于对筒仓内的料位进行管理,将筒仓内的料位信息传输至后台管理模块;
过磅管理模块用于对粉料车的重量进行管理,并将粉料车的过磅信息传输至后台管理模块;
后台管理模块用于对各模块进行数据交互和管理,并在显示模块中进行显示。
通过采用上述技术方案,吹灰管理模块在用户进行身份验证后开启锁合件,可顺利进行粉料的输送,减少因操作失误而将粉料上到其他筒仓上的情况,保证上料的正确性,减少因原料混合而导致产品质量下降的情况;料位管理模块对筒仓内的料位进行管理,方便实时对筒仓内的粉料料位情况进行管控;过磅管理模块用于对粉料车的重量进行管理,将粉料车的重量变化和筒仓内的粉料料位变化进行对比以对粉料车的卸料情况进行管控,并在显示模块中对各数据进行展示,从而对粉料进行有效管控。
本发明进一步设置为:所述后台管理模块对筒仓每次上料的重量和粉料信息进行统计。
通过采用上述技术方案,对不同批次的粉料进行记录,提高对粉料的管控程度。
本发明进一步设置为:所述后台管理模块控制显示模块对同一筒仓上不同批次上料的粉料进行区别展示。
通过采用上述技术方案,更直观地对同一筒仓上不同批次上料的粉料进行区别展示,提高管控效率。
本发明进一步设置为:所述粉料信息包括材料来源、上料时间、订单编号、检验记录和取用记录。
通过采用上述技术方案,对粉料信息的多个层面进行记录,提高管控程度。
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