[发明专利]一种新式多功能3D打印用材料处理装置

权利要求书

1.一种新式多功能3D打印用材料处理装置，包括装置外箱体(1)、粉碎装置(2)、抛料装置(3)、热熔装置(4)、研磨装置(5)、移动装置(6)、输料管(7)，其特征在于：所述的粉碎装置(2)的上端设置有动力提供电机一(2-1)、粉碎箱体(2-2)、加料口(2-3)、粉碎辊子(2-4)、排料机构(2-5)，动力提供电机一(2-1)与粉碎箱体(2-2)固定连接，粉碎箱体(2-2)与加料口(2-3)固定连接，动力提供电机一(2-1)与粉碎辊子(2-4)偏心连接，排料机构(2-5)与粉碎箱体(2-2)固定连接；

所述排料机构(2-5)的上端设置有挡塞控制杆(2-5-1)、挡塞控制杆固定板(2-5-2)、锥齿轮连接杆(2-5-3)、传动锥齿轮一(2-5-4)、内螺纹锥齿轮(2-5-5)、锥齿轮固定阶梯杆(2-5-6)、挡塞带动螺杆(2-5-7)、挡塞(2-5-8)、排料管(2-5-9)，挡塞控制杆(2-5-1)与挡塞控制杆固定板(2-5-2)固定连接，挡塞控制杆固定板(2-5-2)与锥齿轮连接杆(2-5-3)固定连接，锥齿轮连接杆(2-5-3)与传动锥齿轮一(2-5-4)固定连接，传动锥齿轮一(2-5-4)与内螺纹锥齿轮(2-5-5)通过齿相啮合，内螺纹锥齿轮(2-5-5)与锥齿轮固定阶梯杆(2-5-6)相连接，挡塞带动螺杆(2-5-7)与内螺纹锥齿轮(2-5-5)通过螺纹相连接，挡塞带动螺杆(2-5-7)与挡塞(2-5-8)固定连接，锥齿轮固定阶梯杆(2-5-6)与排料管(2-5-9)固定连接，锥齿轮连接杆(2-5-3)与排料管(2-5-9)活动连接，挡塞(2-5-8)与排料管(2-5-9)相接触；

所述内螺纹锥齿轮(2-5-5)的上端设置有内螺纹锥齿轮本体(2-5-5-1)、阶梯槽一(2-5-5-2)，阶梯槽一(2-5-5-2)设置在内螺纹锥齿轮本体(2-5-5-1)上，内螺纹锥齿轮本体(2-5-5-1)通过阶梯槽一(2-5-5-2)与锥齿轮固定阶梯杆(2-5-6)活动连接；

所述抛料装置(3)的上端设置有材料抛送箱(3-1)、材料抛送口(3-2)、材料抛送装置(3-3)、抛送带防松装置(3-4)，材料抛送箱(3-1)与材料抛送口(3-2)固定连接，材料抛送箱(3-1)与材料抛送装置(3-3)相连接，材料抛送装置(3-3)与抛送带防松装置(3-4)相连接，抛送带防松装置(3-4)与材料抛送箱(3-1)固定连接；

所述材料抛送装置(3-3)的上端设置有动力提供电机二(3-3-1)、动力传动带轮一(3-3-2)、动力传动带一(3-3-3)、动力传动带轮二(3-3-4)、支撑带轮(3-3-5)、抛送带(3-3-6)、抛送轮(3-3-7)，动力提供电机二(3-3-1)与材料抛送箱(3-1)固定连接，动力提供电机二(3-3-1)与动力传动带轮一(3-3-2)相连接，动力传动带轮一(3-3-2)与动力传动带一(3-3-3)相连接，动力传动带一(3-3-3)与动力传动带轮二(3-3-4)相连接，动力传动带轮二(3-3-4)与支撑带轮(3-3-5)固定连接，支撑带轮(3-3-5)与材料抛送箱(3-1)活动连接，支撑带轮(3-3-5)与抛送带(3-3-6)相连接，抛送带(3-3-6)与抛送轮(3-3-7)相连接，抛送轮(3-3-7)与材料抛送箱(3-1)活动连接；

所述抛送带防松装置(3-4)的上端设置有防松装置固定杆(3-4-1)、防松装置固定套(3-4-2)、阶梯槽二(3-4-3)、防松弹簧(3-4-4)、防松推动板(3-4-5)、防松推动杆(3-4-6)、防松轮(3-4-7)，防松装置固定杆(3-4-1)与材料抛送箱(3-1)固定连接，防松装置固定杆(3-4-1)与防松装置固定套(3-4-2)固定连接，阶梯槽二(3-4-3)设置在防松装置固定套(3-4-2)上，防松弹簧(3-4-4)的两端分别与防松推动板(3-4-5)及防松装置固定套(3-4-2)相连接，防松推动板(3-4-5)与防松推动杆(3-4-6)固定连接，防松推动杆(3-4-6)与防松轮(3-4-7)活动连接；

所述热熔装置(4)的上端设置有热熔装置本体(4-1)、冷却水箱(4-2)，热熔装置本体(4-1)与冷却水箱(4-2)相接触；

所述热熔装置本体(4-1)的上端设置有动力提供电机三(4-1-1)、传动螺杆固定板(4-1-2)、传动螺杆(4-1-3)、加料漏斗(4-1-4)、热熔板(4-1-5)、注塑套(4-1-6)、主流道(4-1-7)、型腔(4-1-8)，动力提供电机三(4-1-1)与传动螺杆固定板(4-1-2)固定连接，传动螺杆固定板(4-1-2)与传动螺杆(4-1-3)活动连接，传动螺杆(4-1-3)与动力提供电机三(4-1-1)相连接，加料漏斗(4-1-4)与热熔板(4-1-5)固定连接，加料漏斗(4-1-4)与注塑套(4-1-6)固定连接，热熔板(4-1-5)与注塑套(4-1-6)固定连接，热熔板(4-1-5)与传动螺杆固定板(4-1-2)固定连接，主流道(4-1-7)设置在型腔(4-1-8)上，型腔(4-1-8)与注塑套(4-1-6)固定连接；

所述冷却水箱(4-2)的上端设置有水箱控制杆(4-2-1)、水箱控制杆固定板(4-2-2)、斜块固定板(4-2-3)、斜块连接螺杆(4-2-4)、斜块(4-2-5)、水箱本体(4-2-6)，水箱控制杆(4-2-1)与水箱控制杆固定板(4-2-2)固定连接，斜块固定板(4-2-3)与斜块连接螺杆(4-2-4)通过螺纹相连接，斜块连接螺杆(4-2-4)与水箱控制杆固定板(4-2-2)固定连接，斜块连接螺杆(4-2-4)与斜块(4-2-5)活动连接，斜块(4-2-5)与水箱本体(4-2-6)相接触；

所述研磨装置(5)的上端设置有物料研磨装置(5-1)、物料运输装置(5-2)，物料研磨装置(5-1)位于物料运输装置(5-2)的上方；

所述物料研磨装置(5-1)的上端设置有研磨装置固定架(5-1-1)、带限位导向杆(5-1-2)、螺纹圈(5-1-3)、带限位升降带动螺杆(5-1-4)、电机放置箱(5-1-5)、动力提供电机四(5-1-6)、动力传动带轮三(5-1-7)、动力传动带二(5-1-8)、砂轮固定架(5-1-9)、动力传动带轮四(5-1-10)、研磨砂轮(5-1-11)、存放箱固定架(5-1-12)、粉末导出板(5-1-13)、粉末存放箱(5-1-14)，研磨装置固定架(5-1-1)通过上端设置的光孔与带限位导向杆(5-1-2)相接触，研磨装置固定架(5-1-1)通过上端设置的环形槽与螺纹圈(5-1-3)相连接，带限位升降带动螺杆(5-1-4)与螺纹圈(5-1-3)相连接，带限位升降带动螺杆(5-1-4)与电机放置箱(5-1-5)固定连接，带限位导向杆(5-1-2)与电机放置箱(5-1-5)固定连接，动力提供电机四(5-1-6)与电机放置箱(5-1-5)固定连接，砂轮固定架(5-1-9)与电机放置箱(5-1-5)固定连接，存放箱固定架(5-1-12)与电机放置箱(5-1-5)固定连接，动力提供电机四(5-1-6)与动力传动带轮三(5-1-7)相连接，动力传动带轮三(5-1-7)与动力传动带二(5-1-8)相连接，动力传动带二(5-1-8)与动力传动带轮四(5-1-10)相连接，动力传动带轮四(5-1-10)与研磨砂轮(5-1-11)固定连接，研磨砂轮(5-1-11)与砂轮固定架(5-1-9)活动连接，存放箱固定架(5-1-12)与粉末导出板(5-1-13)固定连接，粉末存放箱(5-1-14)与粉末导出板(5-1-13)固定连接，存放箱固定架(5-1-12)与粉末存放箱(5-1-14)固定连接；

所述物料运输装置(5-2)的上端设置有带轮固定板(5-2-1)、动力传动带轮五(5-2-2)、固定运送轮(5-2-3)、活动运动轮固定杆(5-2-4)、活动运送轮(5-2-5)、弹簧固定板(5-2-6)、拉力弹簧(5-2-7)、阶梯槽三(5-2-8)、带限位固定杆固定架(5-2-9)、物料放置筒(5-2-10)、物料(5-2-11)、螺纹塞(5-2-12)，动力传动带轮五(5-2-2)与固定运送轮(5-2-3)固定连接，动力传动带轮五(5-2-2)通过传动带与电机相连接，固定运送轮(5-2-3)与带轮固定板(5-2-1)活动连接，活动运动轮固定杆(5-2-4)与带轮固定板(5-2-1)活动连接，活动运动轮固定杆(5-2-4)与活动运送轮(5-2-5)活动连接，弹簧固定板(5-2-6)与带轮固定板(5-2-1)固定连接，拉力弹簧(5-2-7)的两端分别与活动运动轮固定杆(5-2-4)及弹簧固定板(5-2-6)相连接，阶梯槽三(5-2-8)设置在带轮固定板(5-2-1)上，带限位固定杆固定架(5-2-9)通过阶梯槽三(5-2-8)与带轮固定板(5-2-1)相连接，物料放置筒(5-2-10)与带轮固定板(5-2-1)固定连接，物料(5-2-11)位于物料放置筒(5-2-10)内，螺纹塞(5-2-12)与物料放置筒(5-2-10)相连接，螺纹塞(5-2-12)与物料(5-2-11)相接触；

所述移动装置(6)的上端设置有移动装置本体(6-1)、制动装置(6-2)，移动装置本体(6-1)与制动装置(6-2)活动连接；

所述移动装置本体(6-1)的上端设置有移动装置固定套(6-1-1)、螺杆固定板(6-1-2)、减震调节螺杆(6-1-3)、弹簧推动板(6-1-4)、减震弹簧(6-1-5)、轮子固定杆(6-1-6)、移动轮子(6-1-7)，移动装置固定套(6-1-1)与螺杆固定板(6-1-2)固定连接，减震调节螺杆(6-1-3)与螺杆固定板(6-1-2)相连接，减震调节螺杆(6-1-3)与弹簧推动板(6-1-4)相接触，减震弹簧(6-1-5)的两端分别焊接在弹簧推动板(6-1-4)与轮子固定杆(6-1-6)上，轮子固定杆(6-1-6)与移动轮子(6-1-7)活动连接；

所述制动装置(6-2)的上端设置有制动块固定架(6-2-1)、复位弹簧(6-2-2)、制动块(6-2-3)，制动块固定架(6-2-1)、复位弹簧(6-2-2)的两端分别焊接在制动块固定架(6-2-1)与移动装置固定套(6-1-1)上，制动块固定架(6-2-1)与制动块(6-2-3)固定连接；

所述粉碎装置(2)与装置外箱体(1)相连接，抛料装置(3)与装置外箱体(1)相连接，热熔装置(4)与装置外箱体(1)相连接，研磨装置(5)与装置外箱体(1)相连接，移动装置(6)与装置外箱体(1)相连接，粉碎装置(2)与抛料装置(3)相连接，输料管(7)与抛料装置(3)相连接，热熔装置(4)与输料管(7)相连接。