[发明专利]一种铝板门牌制造工艺

权利要求书

1.一种铝板门牌制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，通过裁切机将铝板裁切至需要的规格；

步骤二，通过冲压机将裁切好的铝板在模具上进行冲压，得到需要的文字图形和数字，且铝板背面的边角处被冲压出凹槽；

步骤三，在冲压好的铝板上，与凹槽相对应的位置处钻出安装孔；

步骤四，将钻好孔的铝板进行抛光；

步骤五，将抛光好的铝板喷上油漆，并进行高温烘烤定型；

步骤六，通过丝印机将夜光粉丝印于烘烤定型后铝板正面的文字图形和数字上；

步骤七，将丝印好的铝板进行冲洗后贴上防护膜，再通过刮板将防护膜与铝板正面之间的水分刮除；

步骤八，在步骤二中所述凹槽内固定与其相适配的气囊，所述气囊内充满粘性液体。

2.根据权利要求1所述的一种铝板门牌制造工艺，其特征在于：所述数字相对铝板向外凸起。

3.根据权利要求1所述的一种铝板门牌制造工艺，其特征在于：所述夜光粉采用聚酯长余辉夜光粉。

4.根据权利要求1所述的一种铝板门牌制造工艺，其特征在于：所述防护膜包括从上至下设置的微晶纳米涂层、高清硬化处理层、基膜层以及与铝板相贴的粘胶层。

5.根据权利要求4所述的一种铝板门牌制造工艺，其特征在于：所述微晶纳米涂层为蓝钛纳米涂层。

6.根据权利要求5所述的一种铝板门牌制造工艺，其特征在于：所述微晶纳米涂层为表面密布有5-20微米大小的锥形凸起的纳米涂层。

7.根据权利要求4所述的一种铝板门牌制造工艺，其特征在于：所述高清硬化处理层为在基膜层上表面进行电晕处理而形成。

8.根据权利要求4所述的一种铝板门牌制造工艺，其特征在于：所述基膜层的厚度为0.03-0.04mm，所述粘胶层的厚度为0.01-0.02mm，所述微晶纳米涂层的厚度为0.005-0.015mm。

9.根据权利要求1所述的一种铝板门牌制造工艺，其特征在于：所述气囊内的粘性液体为结构胶。