[发明专利]一种石膏煅烧烟气的处理方法有效
申请号: | 201910227936.0 | 申请日: | 2019-03-25 |
公开(公告)号: | CN109813131B | 公开(公告)日: | 2021-04-23 |
发明(设计)人: | 贾同春;曹志强;冯俊杰;李广文;周忠诚;路建涛;王勇;刘志超;陈飞翔;吴海峰;侯礼昌;朱炳章;王林林;夏璐明;张文圣 | 申请(专利权)人: | 泰山石膏有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;C04B11/036 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 藏斌;赵青朵 |
地址: | 271000*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石膏 煅烧 烟气 处理 方法 | ||
1.一种石膏煅烧烟气的处理方法,包括以下步骤:
燃料在石膏煅烧炉的燃烧室中进行燃烧,期间通过鼓风机向燃烧室内鼓入空气,并向燃烧室内喷氨水进行SNCR脱硝,喷石灰粉进行干法脱硫;燃烧产生的热烟气与后续工段产生的部分除尘烟气混合,使烟气温度降低,之后将降温后的烟气送入石膏煅烧炉的煅烧室中对石膏粉进行煅烧,得到混合有煅烧石膏粉的混合烟气;将得到的混合烟气送入干式电除尘器中进行煅烧石膏粉和烟尘的捕集,得到煅烧石膏粉和烟尘的混合物以及除尘烟气;得到的除尘烟气一部分通过回流风机回流,回流的除尘烟气一部分回流至鼓风机掺于控制燃烧室的空气过剩系数,另一部分回流到燃烧室的热烟气出口,与热烟气混合,降低烟气温度;其余的除尘烟气通过引风机进入湿式氧化塔,在湿式氧化塔中进行氧化;氧化得到的氧化烟气进入湿法脱硫塔中进行湿法联合脱硫硝,得到的脱硫硝烟气在湿式电除尘器中进一步去除颗粒污染物和细微雾滴,得到净化烟气;
烟气处理过程中,燃烧室的温度控制在850~900℃,燃烧室的空气过剩系数控制在1.75~2;燃烧室的烟气量为6~10万Nm³;氨水的浓度为10~20wt%,氨水的喷淋量为0.1~0.3m³/h;石灰粉的喷入量约为50kg/h;降温后的烟气温度为600℃;
烟气处理过程中,干式电除尘器的运行条件为:烟气流速控制在0.5~0.6m/s;除尘烟气的温度为130~150℃;
所述湿式氧化塔为喷淋塔;烟气处理过程中,氧化剂采用亚氯酸钠;湿式氧化塔的运行条件为:控制亚氯酸钠喷淋量,以满足湿式氧化塔出口处的烟气指标;
所述湿法脱硫塔为烟气出口端设置有折流板除雾器的喷淋塔;烟气处理过程中,脱硫方式为双碱法脱硫;湿法脱硫塔的运行条件为:控制液体出塔pH在6~7,入塔液体pH为10~11;
所述湿式电除尘器采用立式管式结构,垂直布置,除尘器入口设置喷淋装置;烟气处理过程中,湿式电除尘器运行条件为:烟气流速控制在2~3m/s;
烟气处理过程中,各工段的烟气污染物浓度情况为:
1)石膏煅烧炉出口处混合有煅烧石膏粉的混合烟气:颗粒物浓度为<400g/m³,氮氧化物浓度为<150mg/m³,二氧化硫浓度为<200mg/m³;
2)干式电除尘器出口处的除尘烟气:颗粒物浓度为<30mg/m³,氮氧化物浓度<150mg/m³,二氧化硫浓度<200mg/m³;
3)湿式氧化塔出口处的氧化烟气:颗粒物浓度<20mg/m³,氮氧化物浓度为<100 mg/m³,二氧化硫浓度为<200mg/m³;
4)湿法脱硫塔出口处的脱硫硝烟气:颗粒物浓度为<20mg/m³,氮氧化物浓度为<100mg/m³,二氧化硫浓度为<50mg/m³;
5)湿式电除尘器出口处的净化烟气:颗粒物浓度<10mg/m³,氮氧化物浓度<100mg/m³,二氧化硫浓度<50mg/m³。
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