[发明专利]高速涂布机用烘干方法及烘干装置

说明书

本发明属于二次电池制造技术领域，具体涉及一种高速涂布机用烘干方法及烘干装置。牵引钢带牵引涂布后的基带先经红外加热，再进入烘干段进行烘干，烘干段包括六段加热温区，基带依次经过六段加热温区进行烘干，每段加热温区上设有热风加热器和吹风机，吹风机向基带吹风，不同的加热温区吹风机的吹风方向不同，在第二、三和五段加热温区内设置引风机。本发明能够获得品质优异的干燥基带，干燥速度较快，基带走速为传统的2～3倍，稳定性较强，能够解决现有技术中由于干燥速度慢、稳定性差所导致的基带走速慢和基带起火的问题；本发明还提供一种烘干装置。

技术领域

本发明属于二次电池制造技术领域，具体涉及一种高速涂布机用烘干方法及烘干装置。

背景技术

基带是二次电池所用极片的重要组成部分，直接关系到电池质量。而基带的生产需要经过一个重要烘干工序，烘干质量直接影响基带质量和基带生产效率。

目前，基带干燥多采用竖立方式加热，加热方式主要有热风、红外两种，其中热风加热方式的装置简单，价格便宜而应用最多，但一直存在热空气的鼓风流动而造成电池浆料和基带的摇摆，使得干燥后基带的表面并不均匀，性质不均一，另一方面，热风干燥还会造成干燥后的电池浆料的龟裂，制备出的基带的品质较差，加热效率不高的缺陷，近年来，发展其两种或多种加热方式组合。专利CN106784601 A公开了一种电极的干燥方法，采用红外、热风与激光相结合的办法进行加热，但由于激光操作困难，危险性也高，且电极走速还是不高，很不利于大规模生产，也不符合动力电池生产品质。

此外，传统干燥方式还存在基带容易起火，基带走速慢的问题。鉴于此，开发具有优异干燥特性的烘干装置及烘干方法是十分有必要且十分迫切的。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种高速涂布机用烘干方法，能够获得品质优异的干燥基带，干燥速度较快，基带走速为传统的2～3倍，稳定性较强，能够解决现有技术中由于干燥速度慢、稳定性差所导致的基带走速慢和基带起火的问题；本发明还提供一种烘干装置。

本发明所述的高速涂布机用烘干方法，牵引钢带牵引涂布后的基带先经红外加热，再进入烘干段进行烘干，烘干段包括六段加热温区，基带依次经过六段加热温区进行烘干，每段加热温区上设有热风加热器和吹风机，吹风机向基带吹风，在第二、三和五段加热温区内设置引风机，第一段加热温区的温度130～140℃，第二段加热温区的温度132～145℃，第三段加热温区的温度120～130℃，第四段加热温区的温度100～110℃，第五段加热温区的温度110～120℃，第六段加热温区的温度90～108℃。

其中：