[发明专利]一种高灼热丝阻燃增强激光印白字PBT塑料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高灼热丝阻燃增强激光印白字PBT塑料及其制备方法。这种PBT塑料包括以下的组分：21～47％PBT；4～10％PET；5～12％的氰尿酸三聚氰胺；10～13％溴化环氧树脂；0.5～3％锑酸钠；2～5％磷酸三苯酯；1～3％乙烯‑丙烯酸甲酯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯；1～3％副族金属元素氧化物；0.3～1％抗氧剂；0.3～1％润滑剂；22～30％玻璃纤维。同时也公开了这种高灼热丝阻燃增强激光印白字PBT塑料的制备方法。本发明PBT塑料兼顾阻燃性能和力学性能，不仅能够达到灼热丝不起燃温度850℃的要求，力学性能也满足使用要求，且产品具有激光打标的特性，适合激光印白字的应用需求。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，特别是涉及一种高灼热丝阻燃增强激光印白字PBT塑料及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate(简称PBT)，是一种热塑性聚酯，于上一世纪70年代初期由美国Celanese公司开发的。PBT具有非常好的而热性、耐候性、耐化学品性，而且具有电气性能优异、吸水性小、表面良好等优点，被广泛应用于电子电气、汽车、机械、家用电器等行业，尤其是电子电气行业。

通常地，电子电气行业对材料大多有阻燃要求，一般要求灼热丝全程不起燃温度达750℃。早期的PBT材料通过添加大量的阻燃剂改性，灼热丝全程不起燃温度可达到750℃。随着社会的发展，电子产品越来越趋向于高端发展，欧洲电子产品对PBT材程的标准又提高了一个台阶，对灼热丝不起燃温度由原来的750℃上升到850℃。然而，按照传统的改进方法，在灼热丝不起燃温度达750℃的PBT材上继续添加阻燃剂，虽然能使PBT材的灼热丝不起燃温度达850℃，但材料的力学性能会完全丧失，没有实际应用价值。例如，现有使用溴代三嗪、三氧化二锑、MCA阻燃剂(中文名：氰尿酸三聚氰胺)复合，提高PBT材料的阻燃性能，但获得的PBT材料力学性能非常差。而且，由于阻燃剂添加量大，粉剂未经过处理直接加入，导致加工工艺难以控制。另外，阻燃剂复本种类少，阻燃效率、灼热丝效率均低，因此添加量大，而溴代三嗪的成本昂贵，导致成本较高，不适合实际应用。

随着社会的发展，人类对环境的要求也越来越高，环保问题一直都成为大家关注的话题，众所周知，油墨印刷行业对环境污染巨大，大部分挥发性的溶剂都是有毒性或者气味很重。目前，消费品或者是工业用品都要有标识来区分或者告知物品的特性。传统的做法都是通过油墨印刷，这无形是给人类健康埋下了一颗定时炸弹。因此，激光打标技术将会替代传统的油墨印刷，为环保做成巨大的贡献。如何开发一种适合激光打标用的PBT材料，成为了行内工作者关注的热点问题。

发明内容

为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的之一在于提供一种高灼热丝阻燃增强激光印白字PBT塑料，本发明的目的之二在于提供这种高灼热丝阻燃增强激光印白字PBT塑料的制备方法。

本发明通过多元阻燃剂复配，在提高阻燃效率的同时能够降低阻燃剂的用量，兼顾阻燃性能和力学性能，使这种阻燃增强PBT塑料达到灼热丝不起燃温度850℃的要求(即高灼热丝)，同时产品具有激光打标的特性。

为了实现上述的目的，本发明所采取的技术方案是：

本发明提供了一种高灼热丝阻燃增强激光印白字PBT塑料，包括以下质量百分比的原料组分：21％～47％PBT；4％～10％PET；5％～12％的氰尿酸三聚氰胺；10％～13％溴化环氧树脂；0.5％～3％锑酸钠；2％～5％磷酸三苯酯；1％～3％乙烯-丙烯酸甲酯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯；1％～3％副族金属元素氧化物；0.3％～1％抗氧剂；0.3％～1％润滑剂；22％～30％玻璃纤维。