[发明专利]一种镁碳砖结合剂

说明书

一种镁碳砖结合剂，它是由以下重量份的原料制备而成的：高温煤焦油0.05‑0.125份、糠醛0.05‑0.125份、高温沥青0.1‑0.25份、热固性酚醛树脂0.5‑0.8份。本发明提供的镁碳砖结合剂性能如下：固含量约为83%，与传统结合剂相比提高5%；残碳可达45%以上，与传统结合剂相比提高3%；采用本发明的镁碳砖结合剂，生产的镁碳砖产品平均耐压强度和1400℃高温抗折强度均优于传统树脂结合剂，而且其平均线性变化率和气孔率也低，综合性能远胜过用传统树脂结合剂生产的镁碳砖。

技术领域

本发明属于耐火材料用结合剂领域，具体涉及一种镁碳砖结合剂。

背景技术

镁碳砖在生产过程中需要添加一定量的液体结合剂，以增加骨料各组分之间的湿润性，有利于增强碳粉对于镁砂颗粒的包裹性，降低镁碳砖气孔率，增加镁碳砖的强度。现有技术中的镁碳砖结合剂一般采用纯酚醛树脂，缺点是成本高，价格昂贵，且与骨料混合后的浸润性较低，碳粉不能完全包裹镁砂颗粒，导致镁碳砖强度低，使用寿命短。因此，需要添加更多的结合剂用以增加浸润性、降低成本和提高镁碳砖强度及使用寿命。

发明内容

本发明的目的为解决现有技术的不足而提供一种新型镁碳砖结合剂。

本发明的目的是以下述技术方案实现：

一种镁碳砖结合剂，它是由以下重量份的原料制备而成的：高温煤焦油0.05-0.125份、糠醛0.05-0.125份、高温沥青0.1-0.25份、热固性酚醛树脂0.5-0.8份。

优选的，它是由以下重量份的原料制备而成的：高温煤焦油0.075份、糠醛0.075份、高温沥青0.15份、热固性酚醛树脂0.75份。

所述高温沥青软化点为105-115℃。

所述热固性酚醛树脂的粘度为5000cP-8000cP。

如上所述的镁碳砖结合剂的制备方法，包括以下步骤：将高温煤焦油与糠醛混合后加热至80℃-90℃，然后加入高温沥青，随后加热至105-115℃保持15-25min，搅拌均匀，降温至75-85℃加入酚醛树脂，搅拌均匀后即得。

如上所述的镁碳砖结合剂在镁碳系耐火材料中的应用。

所述镁碳砖结合剂使用时加热至温度为38-42℃，然后与镁碳砖其他成分混合。

本发明提供的镁碳砖结合剂性能如下：

固含量约为83%，与传统结合剂相比提高 5%；

残碳可达45%以上，与传统结合剂相比提高 3%；

通过实验，加入本发明结合剂后，镁碳砖指标变化如下：

平均常温耐压强度从 48.6MPa提高至61.9MPa，增加 20 %以上；

成砖气孔率从9.6%降低至≦8.2%，降低 1.4 %；

采用本发明的镁碳砖结合剂，生产的镁碳砖产品平均耐压强度（61.9MPa）和1400℃高温抗折强度（11.4MPa）均优于传统树脂结合剂，而且其平均线性变化率（2.8%）和气孔率（8.2%）也低，综合性能远胜过用传统树脂结合剂生产的镁碳砖。

具体实施方式

实施例1

一种镁碳砖结合剂，它是由以下重量份的原料制备而成的：高温煤焦油0.05-0.125份、糠醛0.05-0.125份、高温沥青0.1-0.25份、热固性酚醛树脂0.5-0.8份。