[发明专利]一种弹性阻燃石塑地板的制备方法

权利要求书

1.一种弹性阻燃石塑地板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

按重量份数计，取氧化淀粉、环氧大豆油、PVC粉、丙酮装入高速分散机中，以4000～4200r/min的转速分散10～15min得到乳化悬浮液，将氧化亚麻纤维放入乳化悬浮液中，加热升温至50～55℃，加热处理3～4h，过滤去除滤液后烘干得到PVC增塑外层板，将弹性底材、中间石板、PVC增塑外层板依次从上至下对齐叠放，放入压延辊中压延并刮除毛边得到弹性阻燃石塑地板；

所述的氧化亚麻纤维的具体制备步骤为：

（1）取95～100g亚麻纤维，在烧杯中用200～230mL氢氧化钠溶液浸泡亚麻纤维18～20h，过滤去除滤液，得到软化亚麻纤维，用去离子水冲洗软化亚麻纤维直至洗涤液呈中性；

（2）将洗涤后的软化亚麻纤维置于1500～1700mL蒸馏水中，向蒸馏水中加入10～12mL硫酸铜溶液和70～75mL双氧水，常温反应2～4天，减压抽滤去除氧化液得到氧化亚麻纤维；

所述的中间石板的具体制备步骤为：

将70～80g丁腈橡胶粉和210～240g大理石粉按质量比为1︰3混合，置于双辊混炼机中，塑炼2～3次，再向双辊混炼机中加入30～40g膨润土、20～25g纳米碳酸钙，混合塑炼2～3次，出料，通过挤出机挤出得到中间石板，备用；

所述的弹性底材的具体制备步骤为：

按重量份数计，取60～70份改性聚氨酯、78～80份乙烯基酯树脂放入反应釜中，加热升温至230～250℃，混炼3～5h，得到聚氨酯弹性体，将聚氨酯弹性体置于片材成型机中压制切割成片，得到0.3～0.5mm的弹性底材。

2.根据权利要求1所述的一种弹性阻燃石塑地板的制备方法，其特征在于：所述的PVC增塑外层板制备原料，按重量份数计，包括氧化淀粉20～30份、环氧大豆油10～20份、PVC粉70～80份、丙酮40～50份、氧化亚麻纤维40～50份。

3.根据权利要求1所述的一种弹性阻燃石塑地板的制备方法，其特征在于：所述的氧化亚麻纤维的具体制备步骤（1）中氢氧化钠溶液质量分数为20%。

4.根据权利要求1所述的一种弹性阻燃石塑地板的制备方法，其特征在于：所述的氧化亚麻纤维的具体制备步骤（2）中硫酸铜溶液和双氧水的质量分数分别优选为10%、30%。

5.根据权利要求1所述的一种弹性阻燃石塑地板的制备方法，其特征在于：所述的中间石板的具体制备步骤中丁腈橡胶粉和大理石粉的粒度分别优选为100目和200目，丁腈橡胶粉和大理石粉混合质量比为1︰3。

6.根据权利要求1所述的一种弹性阻燃石塑地板的制备方法，其特征在于：所述的中间石板的具体制备步骤中塑炼时控制前辊温度为45～55℃，后辊温度为40～50℃，辊距为8～10mm。

7.根据权利要求1所述的一种弹性阻燃石塑地板的制备方法，其特征在于：所述的弹性底材具体制备步骤中改性聚氨酯的具体制备步骤为：

向三口烧瓶中加入己二异氰酸酯、聚醚二醇、松香，加热升温至80～85℃，保温反应2～3h后，降温至50～60℃，依次向三口烧瓶中加入二羟甲基丙酸、甘油和马来酸酐，将二月桂酸二丁基锡溶于丙酮后，用恒压滴液漏斗以2～3mL/min的滴加速率滴入三口烧瓶中，边滴加边升温，控制升温速率为3～5℃/min，升温至80～82℃，继续反应3～4h，得到改性聚氨酯。

8.根据权利要求7所述的一种弹性阻燃石塑地板的制备方法，其特征在于：所述的改性聚氨酯制备过程所用原料，按重量份数计，包括己二异氰酸酯80～90份、聚醚二醇30～40份、松香20～30份、二羟甲基丙酸10～15份、甘油20～30份、马来酸酐20～25份、二月桂酸二丁基锡3～5份、丙酮35～40份。