[发明专利]铅酸蓄电池极群铸焊中性助焊剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种铅酸蓄电池极群铸焊中性助焊剂及其制备方法，该铅酸蓄电池极群铸焊中性助焊剂由如下质量百分比的组分组成：30％‑60％的二元羧酸、0.2％‑1.0％的润湿剂以及余量的溶剂，其中，该溶剂选自沸点为140℃‑300℃的高沸点有机溶剂且能够溶解二元羧酸。该铅酸蓄电池极群铸焊中性助焊剂整体可达到低腐蚀性、低残留、焊接结合力好且低孔隙率的效果，能显著提高铅酸蓄电池极群的焊接可靠性。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种铅酸蓄电池极群铸焊中性助焊剂及其制备方法。

背景技术

在上世纪九十年代初，欧美汽车铅酸蓄电池装配中就已应用了酸蓄电池的铸焊工艺。而我国铅酸蓄电池行业早期普遍使用手工烧焊工艺焊接蓄电池极群汇流排。

自2009年以来铅酸蓄电池行业血铅事故频发以及2011年国家环保部针对我国铅酸蓄电池行业进一步的环保要求，加速了在蓄电池装配过程中机器铸焊工艺代替手工烧焊的步伐，使得铅酸蓄电池装配车间因为手工烧焊而引起的铅烟严重污染的情况得到明显的遏制。

目前，在铅酸蓄电池铸焊工艺中，国内大部分内铅酸蓄电池厂家普遍使用水性助焊剂。但是，使用常规水性助焊剂存在以下问题：

(1)、常规水性助焊剂的配方整体上呈强酸性，对模具以及设备的腐蚀性极强；

(2)、常规水性助焊剂的配方采用次磷酸钠和亚磷酸，残留物容易导致正负极板短路；

(3)、采用常规水性助焊剂所形成的焊接结合面孔隙多，爬焊不明显，对电池寿命存在影响。

另外，为了保证铅酸蓄电池的质量，目前也有部分国内中大型铅酸蓄电池厂家使用进口助焊剂，导致生产成本居高不下。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够同时达到低腐蚀性、低残留、焊接结合力好且低孔隙率效果的铅酸蓄电池极群铸焊中性助焊剂及其制备方法，以提高铅酸蓄电池极群的焊接可靠性。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种铅酸蓄电池极群铸焊中性助焊剂，由如下质量百分比的组分组成：

二元羧酸 30％-60％，

润湿剂 0.2％-1.0％，以及

溶剂 余量；

其中，所述溶剂选自沸点为140℃-300℃的高沸点有机溶剂，且所述溶剂能够溶解所述二元羧酸。

在其中一个实施例中，所述的铅酸蓄电池极群铸焊中性助焊剂由如下质量百分比的组分组成：

二元羧酸 40％-50％，

润湿剂 0.3％-0.8％，以及

溶剂 余量。

在其中一个实施例中，所述溶剂选自沸点为150℃-250℃的高沸点有机溶剂且能够溶解所述二元羧酸。

在其中一个实施例中，所述二元羧酸为碳原子数3-15的二元羧酸。

优选地，所述二元羧酸选自丙二酸、己二酸、戊二酸、辛二酸、庚二酸中的一种或多种。

更优选地，所述二元羧酸为己二酸和戊二酸的混合物、丙二酸和辛二酸的混合物、丙二酸和乙二酸的混合物、己二酸和庚二酸的混合物或者戊二酸。

在其中一个实施例中，所述溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺和N-甲基吡咯烷酮的一种或两种。