[发明专利]一种用于准备站的开卷送带系统

说明书

本发明公开了一种用于准备站的开卷送带系统，包括固定底座、活动框架、框架摆动液压缸、夹送辊组件和开卷器，所述固定底座设于切头剪与地辊之间，活动框架的下端与固定底座铰接；活动框架的下部与框架摆动液压缸的驱动端铰接，框架摆动液压缸固定于切头剪的固定机架上；所述夹送辊组件设于活动框架的上端，所述开卷器安装于活动框架的顶部一侧，且位于夹送辊组件的入口处。本发明的有益效果为：本发明在切头剪与地辊之间设开卷系统，其集中了开卷、送带功能，通过将钢卷带头直接夹紧，经过摆动送至切头剪处，减少了中间穿带的距离，避免卡钢，能实现更加有效快捷的处理带头。

技术领域

本发明涉及热轧带钢生产技术领域，具体涉及一种用于准备站的开卷送带系统。

背景技术

受前道热轧生产工序的影响，来料带头可能存在带钢厚度超差、带头不规则、塔形、边部的浪形等板带缺陷，影响平整时的正常穿带，因而在机组入口处设置准备站，可以将不合格带头切除，提高穿带效率。准备站一般设备配置为步进梁、地辊、开卷器、夹送辊、切头剪、废料收集装置等。通过地辊的旋转，由开卷器或者人工在地辊拆除捆带，然后带头由开卷器、夹送辊引导，进入切头剪，可设置自动或者手动将钢卷头部一段不合格的带头切去。

热轧平整机由于来料板型以及带钢厚度范围、机械强度范围变化大，准备站常见的问题是穿带不顺，有时带头难以顺利导入至切头剪中。随着带钢厚度加大、强度级别上升，开卷后钢卷仍保持一定的曲率，带头上扬，容易卡在上导板处或者夹送辊处，造成穿带困难。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种用于一定厚度变化范围、强度级别高的热轧高强钢平整机的准备站的开卷送带器。

本发明采用的技术方案为：一种用于准备站的开卷送带系统，包括固定底座、活动框架、框架摆动液压缸、夹送辊组件和开卷器，所述固定底座设于切头剪与地辊之间，活动框架的下端与固定底座铰接；活动框架的下部与框架摆动液压缸的驱动端铰接，框架摆动液压缸固定于切头剪的固定机架上；所述夹送辊组件设于活动框架的上端，所述开卷器安装于活动框架的顶部一侧，且位于夹送辊组件的入口处。

按上述方案，所述开卷器包括开卷摆动液压缸、摆臂和开卷刀，所述开卷摆动液压缸布置于活动框架的外侧,开卷摆动液压缸的尾部通过支座固定于活动框架上；开卷摆动液压缸的头部与摆臂铰接，摆臂通过铰轴与活动框架相连；所述开卷刀固定于摆臂上；当开卷摆动液压缸动作时，开卷刀绕铰轴进行摆动，使开卷刀对准钢卷带头。

按上述方案，所述夹送辊组件包括上辊、下辊、传动马达、升降液压缸和导向杆；所述下辊固定于活动框架的上端，其与传动马达相连，通过传动马达传动；所述上辊与下辊正对，且安设于导向杆上，上辊与升降液压缸的升降端相连，上辊通过升降液压缸经由导向杆导向可上下运动。

按上述方案，在活动框架的上端安装有穿带导板，穿带导板位于夹送辊组的出口处；所述穿带导板与切头剪入口的导板对接。

本发明的有益效果为：本发明在切头剪与地辊之间设开卷系统，其集中了开卷、送带功能，通过将钢卷带头直接夹紧，经过摆动送至切头剪处，减少了中间穿带的距离，避免卡钢，能实现更加有效快捷的处理带头。

附图说明

图1为本发明一个具体实施例的结构示意图。

其中：1、固定底座；2、活动框架；3、框架摆动液压缸；4、切头剪；5、地辊；6、耳轴；7、固定机架；8、销轴；9、开卷摆动液压缸；10、摆臂；11、开卷刀；12、铰轴；13、上辊；14、下辊；15、导向杆；16、穿带导板；17、废料斗；18、钢卷；19、升降液压缸。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地描述。