[发明专利]一种支架弯曲成型装置

权利要求书

1.一种支架弯曲成型装置，包括上模、下模和设置在上模与所述下模之间的送料机构，上模、下模对应的模具孔内依次设置有冲导正销工艺孔组件、冲裁切废工序机构、弯曲工序机构和切断工序机构；其特征在于，弯曲工序机构包括有至少一组弯曲组件，所述弯曲组件包括弯曲凸模、弯曲凹模、斜楔块、弯曲下模抽芯，所述弯曲凸模、斜楔块上端并排设置在所述上模上，所述弯曲凹模、弯曲下模抽芯并排布置在所述下模上；所述上模与所述下模上下相对，所述斜楔块的下端与所述弯曲下模抽芯的上端相对且通过斜面匹配；

待加工零件布置在所述下模上，且弯曲位置与所述弯曲凹模相对；所述弯曲下模抽芯的上端伸出所述下模的上表面，且侧面抵在带加工零件的一侧；所述下模下压带动弯曲凸模、斜楔块下移，弯曲凸模带动待加工零件的伸进弯曲凹模内实现竖向上弯曲施力；斜楔块下压所述弯曲下模抽芯，使得弯曲下模抽芯向所述待加工零件一侧移动，实现水平方向上弯曲施力。

2.根据权利要求1所述的支架弯曲成型装置，其特征在于，所述斜楔块的下端设置有第一斜面，所述弯曲下模抽芯的上端设置有第二斜面，弯曲时所述第一斜面压在所述第二斜面上，向下施力，推动所述弯曲下模抽芯水平移动。

3.根据权利要求1或2所述的支架弯曲成型装置，其特征在于，所述弯曲组件还包括有复位螺钉，所述复位螺钉一端连接所述弯曲下模抽芯，另一端安装在所述下模上；且所述复位钉另一端与所述下模之间设置有弹簧。

4.根据权利要求1所述的支架弯曲成型装置，其特征在于，所述上模包括上模板、上垫板、上固板、中垫板和导板，所述上模板、上垫板和上固板连接在一起，所述中垫板和导板连接，且所述上模板、上垫板和上固板组成的整体与所述中垫板和导板组成的整体之间可上、下往复运动；

所述下模包括依次相连的下模板、下垫板和下固板，所述下固板与所述导板相对，且条料压在所述下固板和导板之间；

条料位于所述送料机构上，所述送料机构将所述条料送至上模与下模之间，并在所述送料机构的作用下依次经过冲导正销工艺孔组件、冲裁切废工序机构、弯曲工序机构和切断工序机构的凸模与凹模之间，完成各工序的加工。

5.根据权利要求1所述的支架弯曲成型装置，其特征在于，所述冲导正销工艺孔组件、冲裁切废工序组件以及切断工序组件均包括相匹配的凸模和凹模，所述凸模设置在所述上模上，所述凹模设置在所述下模上。

6.根据权利要求5所述的支撑件多工位级进模具，其特征在于，所述凸模的上端上套有一上拼块，并通过所述上拼块设置在所述上固板上；所述上拼块的下端伸出所述上固板的下端面，且与所述中垫板的上端面相对；，所述凸模的下端穿过所述中垫板和导板伸进所述凹模内，所述凸模的下端通过一下拼块穿过所述导板，且所述凸模下端可沿所述下拼块的内部移动。

7.根据权利要求5所述的支架弯曲成型装置，其特征在于，所述凹模由凹模拼块和凹模垫块组成，所述下固板上设置有凹模框，所述凹模拼块和凹模垫块嵌入到所述凹模框内。

8.根据权利要求1所述的支架弯曲成型装置，其特征在于，所述送料机构包括送料板和送料装置，所述送料板上设置有导向槽，条料放置在所述导向槽内，所述送料装置控制所述条料沿所述导向槽移动。

9.根据权利要求8所述的支架弯曲成型装置，其特征在于，所述下模上设置有用于抬起条料的若干抬起块，其中至少一个所述抬起块的中间位置上设置有通气孔，所述通气孔的一端与一通气配管相连接吸入高压空气，所述通气孔的另一端对准所述导向槽。

10.根据权利要求1所述的支架弯曲成型装置，其特征在于，所述上模上每个工序组件的对应位置上均设置有导正销，用于对所述条料进行精确定距。