[发明专利]入廊给水管道检修排泥放空系统及检修排泥放空方法

说明书

本发明为一种入廊给水管道检修排泥放空系统及检修排泥放空方法，该系统包括多个设置于大口径入廊给水管道上的检修部，各检修部分别包括设置于大口径入廊给水管道顶部的检修通道，各检修通道的顶部能开启且能封闭；大口径入廊给水管道的顶部设置多个排气部；综合管廊的底部间隔设置多个管廊同宽集水坑，入廊给水管道检修排泥放空系统还包括多个设置于大口径入廊给水管道的底部或小口径入廊水管道的底部的能开闭的排泥放空部，各排泥放空部分别向下延伸连通设置于对应的管廊同宽集水坑内，各排泥放空部与各检修部呈轴向间隔设置。该入廊给水管道检修排泥放空系统及检修排泥放空方法便于检修，安全性高，排泥放空方便，且节约了管廊空间。

技术领域

本发明涉及城市综合管廊技术领域，尤其涉及一种入廊给水管道检修排泥放空系统及检修排泥放空方法。

背景技术

综合管廊为建于城市地下用于容纳两类及以上城市工程管线的构筑物及附属设施，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通讯，天然气、供热、给排水等各种市政管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。综合管廊的建设可有效消除城市“拉链路”，保障道路交通通畅，同时保证地下管线安全运营。给水管道纳入综合管廊，有利于给水管道维护和安全运行，减少市政给水管道维修抢险带来的交通堵塞和道路开挖等问题。

大口径入廊给水管道91(直径较大，能容纳检修人员进入的给水管道)和小口径入廊水管道95(直径较小，不能容纳检修人员进入的给水管道或再生水管)在综合管廊9内沿纵向敷设，综合管廊9内通常设置1.0mx1.0mx1.0m的现有集水坑92，现有排泥放空管道93底部平接于大口径入廊给水管道91和小口径入廊水管道95底部，沿管廊敷设至现有集水坑92内，如图4、图5、图6所示。但是，现有大口径入廊给水管道91纳入综合管廊后，沿管廊敷设，管道坡度随管廊坡度，人员无法进行管道内部检修维护；并且，目前管廊内现有集水坑92只考虑结构渗水，现有集水坑92的容积较小，大口径入廊给水管道91排泥放空量较大，现有集水坑92无法满足要求；再者，现有排泥放空管道93底部平接于大口径入廊给水管道91和小口径入廊水管道95底部，沿管廊敷设至现有集水坑92，现有排泥放空管道93管径大(一般规格为DN800mm或DN500mm)，占用大量管廊空间。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种入廊给水管道检修排泥放空系统及检修排泥放空方法，以克服现有技术的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种入廊给水管道检修排泥放空系统及检修排泥放空方法，克服现有技术中存在的检修不便、排泥放空不便及空间占用问题，该入廊给水管道检修排泥放空系统及检修排泥放空方法便于检修，安全性高，排泥放空方便，且节约了管廊空间。

本发明的目的是这样实现的，一种入廊给水管道检修排泥放空系统，包括至少一个设置于大口径入廊给水管道上的检修部，所述检修部包括连通设置于所述大口径入廊给水管道上的检修通道，所述检修通道的顶部能开启或能封闭；所述大口径入廊给水管道的顶部连通设置至少一个能开闭的排气部；综合管廊的底部设置有至少一个管廊同宽集水坑；

所述入廊给水管道检修排泥放空系统还包括至少一个设置于大口径入廊给水管道的底部或小口径入廊水管道的底部的能开闭的排泥放空部，所述排泥放空部与对应的所述管廊同宽集水坑连通。

在本发明的一较佳实施方式中，所述排气部包括与对应的所述检修通道选择性连通的排气管，各所述排气管上设置排气控制阀门组。

在本发明的一较佳实施方式中，各所述检修部分别包括两端串接连通于所述大口径入廊给水管道上的三通接头，所述三通接头的第三端口连通设置直管道构成所述检修通道，所述直管道的顶部设置能开闭的法兰盲板，所述排气管穿设于所述法兰盲板上。

在本发明的一较佳实施方式中，所述法兰盲板通过螺栓能开闭地连接于所述直管道的顶部。