[发明专利]一种两步法上烤瓷牙遮色瓷

说明书

本发明涉及烤瓷牙技术领域，尤其是一种两步法上烤瓷牙遮色瓷，包括遮色瓷粉和釉粉的调配和涂刷，将遮色瓷粉和釉粉与OPQ稀释液调拌均匀形成浆料，之后使用烤瓷笔先在金属内冠表面刷均匀涂刷一层遮色瓷浆料，干燥后得到瓷粉层，之后再刷釉粉浆料，干燥形成釉粉层、得到烤牙粗坯，将烤牙粗坯在空气气氛中加热至800‑1200℃、保温0.2‑2小时，得到金属烤瓷牙，其中瓷粉层的厚度为0.03‑0.08mm，釉粉层的厚度为0.12‑0.18mm。本发明采用两步法上烤瓷牙遮色瓷，简单易行，减少能源浪费，并且能够高质量完成上瓷步骤，效果好，瓷粉结合良好，烤瓷牙整体质量优良。

技术领域

本发明涉及烤瓷牙技术领域，尤其涉及一种两步法上烤瓷牙遮色瓷。

背景技术

金属烤瓷牙根据内冠使用材料和制作工艺不同，区分为普通烤瓷、肩台烤瓷、钛合金烤瓷、镀金烤瓷、贵金属烤瓷。其工艺通常包括下列几个步骤。第一步首先制备基底冠，第二步涂覆遮色瓷并烧结，第三步涂覆体瓷进行烧结，最后涂覆透明瓷(釉瓷)并进行烧结，最后经过加工完成成品。这种反复加热烧结的工艺有两个缺点，第一是不同成分的瓷层在反复加热烧结的过程中由于热膨胀系数不一致产生界面应力，当界面应力过大的时候容易产生崩瓷。第二个缺点在于这种反复烧结的工艺会造成工艺周期加长，能耗增加从而导致成本增加。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种两步法上烤瓷牙遮色瓷。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种两步法上烤瓷牙遮色瓷，包括遮色瓷粉和釉粉的调配和涂刷，将遮色瓷粉和釉粉与OPQ稀释液调拌均匀形成浆料，之后使用烤瓷笔先在金属内冠表面刷均匀涂刷一层遮色瓷浆料，干燥后得到瓷粉层，之后再刷釉粉浆料，干燥形成釉粉层、得到烤牙粗坯，将烤牙粗坯在空气气氛中加热至800-1200℃、保温0.2-2小时，得到金属烤瓷牙，其中瓷粉层的厚度为0.03-0.08mm，釉粉层的厚度为0.12-0.18mm。

优选的，在刷遮色瓷的过程中对烤瓷牙进行震动，使遮色瓷与金属内冠结合得更好。

优选的，遮色瓷粉的调配包括以下步骤：

S1、将原料用球磨机混合均匀；

S2、将混合均匀的粉料高温锻烧；

S3、将高温锻烧后的物料粉碎至D50＝2.5μm；

S4、将粉碎后的物料进行高温热 处理,然后炉冷；

S5、用球磨机分散至D50＝5μm即得所需遮色瓷粉。

优选的，所述高温锻烧时将粉料分为二组分别进行高温锻烧，第一组粉料在835℃保温2小时，然后以100℃/小时均匀升温，至1260℃保温2小时，冷却；第二组粉料在830℃保温3小时，然后以100℃/小时均匀升温，至1270℃保温4.5小时，冷却。

优选的，其原料由碳酸钾11-15份、碳酸钠7-9份、碳酸钙0.8-2份、氧化铝8-15份、二氧化硅30-35份、硅酸锆8-13份、硫酸钡0.8-1.5份、氧化钇0-0.2份、氧化铈1-3份、硼酐1-3份、二氧化钛18-23份、氧化锌0-0.2份、氧化锡0.5-1份、氧化锂1-1.5份组成。

优选的，金属内冠选自CoCr合金、NiCr合金、Ti中的一种，所述遮色瓷选自氧化铯、硫酸锰、氧化钛、氧化镍、氧化铁中的一种或几种。

优选的，釉粉以重量份数计包括下述组分：氧化硅60-70份，氧化铝4-6份，碳酸钠3-6份，碳酸钾8-12份，碳酸钙7-10份，氧化硼1-3份，二氧化锆1-2份，氧化锡1-3份；所述釉粉中，粒度≤5um的占总质量的95％以上。