[发明专利]一种氧化锆陶瓷牙高效上釉方法

权利要求书

1.一种氧化锆陶瓷牙高效上釉方法，包括取料—配色—原料研磨—陶瓷牙上釉—高温煅烧—质量检测步骤，具体步骤如下：

（1）取料：选取二氧化硅、氧化钾、氧化钙、有色金属氧化物、釉为上釉的原料；

（2）配色：根据患者患牙的颜色对二氧化硅、氧化钾、氧化钙、釉、有色金属氧化物进行一定比例的配比，使上釉牙齿的颜色与患牙颜色一致；

（3）原料研磨：将配比好的各原料加入研磨装置中进行研磨，研磨后使各粒径一致的原料均匀混合；

（4）陶瓷牙上釉：将混合后的原料调成浆体，均匀地涂在氧化锆陶瓷牙的表面；

（5）高温煅烧：将涂有釉原料的氧化锆陶瓷牙放入煅烧装置中进行煅烧，使釉可以包裹在氧化锆陶瓷牙的表面，完成上釉；

（6）质量检测：将上釉完成的氧化锆陶瓷牙放在检测台，用高倍放大镜对产品进行检查是否合格，不合格的产品进行重新制作。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷牙高效上釉方法，其特征在于：步骤（3）中的研磨装置包括研磨机主体（1），所述研磨机主体（1）的一端设置有电机（2），所述研磨机主体（1）的后端设置有电动气缸（3），所述电动气缸（3）的前端研磨机主体（1）的上方设置有固定杆（4），所述固定杆（4）的下端靠近电动气缸（3）的前方设置有活动轴（5），所述活动轴（5）的下端设置有研磨圆盘（6），所述研磨机主体（1）的内部设置有收集筒（9），所述收集筒（9）的内侧设置有螺纹管（8），所述螺纹管（8）的上端外表面靠近研磨圆盘（6）的下方设置有漏网（7）。

3.根据权利要求2所述的一种氧化锆陶瓷牙高效上釉方法，其特征在于：所述电机（2）的一端外表面与研磨机主体（1）的外表面固定连接，所述电动气缸（3）的前端外表面与研磨机主体（1）的后端外表面固定连接，所述固定杆（4）的后端外表面与电动气缸（3）的前端外表面固定连接，所述活动轴（5）的上端与固定杆（4）固定连接，所述活动轴（5）的输入端口与电机（2）的输出端口电性连接，所述研磨圆盘（6）的上端外表面与活动轴（5）的下端外表面固定连接，所述收集筒（9）与研磨机主体（1）之间设置有通槽，所述收集筒（9）通过通槽与研磨机主体（1）活动连接，所述漏网（7）的下端外表面与螺纹管（8）的上端外表面固定连接，所述螺纹管（8）的外表面与收集筒（9）的内表面活动连接，所述研磨圆盘（6）的下端外表面与漏网（7）的上端外表面活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种氧化锆陶瓷牙高效上釉方法，其特征在于：步骤（5）中的煅烧装置包括煅烧炉主体（10），所述煅烧炉主体（10）的前端设置有密封门（11），所述煅烧炉主体（10）的下端设置有支撑底座（12），所述煅烧炉主体（10）的内部设置有煅烧室（18），所述煅烧室（18）的内表面设置有滑槽（19），所述煅烧室（18）的内侧密封门（11）的后端设置有放置板（20），所述放置板（20）的一端滑槽（19）的内侧设置有滑块（21），所述滑块（21）的上端外表面设置有放置槽（22）。

5.根据权利要求4所述的一种氧化锆陶瓷牙高效上釉方法，其特征在于：所述支撑底座（12）与煅烧炉主体（10）之间设置有焊接剂，所述支撑底座（12）的上端外表面通过焊接剂与煅烧炉主体（10）的下端外表面固定连接，所述支撑底座（12）的数量为四组，所述支撑底座（12）呈矩形阵列排布，所述煅烧室（18）与研磨机主体（1）的内表面固定连接，所述滑槽（19）通过煅烧室（18）与研磨机主体（1）固定连接，所述滑槽（19）、滑块（21）的数量均为两组，所述滑槽（19）、滑块（21）互相对应，所述滑槽（19）与滑块（21）活动连接，所述放置板（20）通过滑槽（19）、滑块（21）与煅烧室（18）活动连接，所述放置板（20）的前端外表面与密封门（11）的后端外表面固定连接，所述放置槽（22）与放置板（20）的上端外表面固定连接，所述密封门（11）的前端外表面设置有把手，把手的后端外表面与密封门（11）的前端外表面固定连接。