[发明专利]一种向KNbO3钙钛矿中掺杂Ba和Ni离子的方法在审
| 申请号： | 201910230106.3 | 申请日： | 2019-03-26 |
| 公开（公告）号： | CN109809486A | 公开（公告）日： | 2019-05-28 |
| 发明（设计）人： | 张多英;罗志;吕山 | 申请（专利权）人： | 暨南大学 |
| 主分类号： | C01G33/00 | 分类号： | C01G33/00;B01J23/83 |
| 代理公司： | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人： | 雷月华 |
| 地址： | 510632 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钙钛矿 研磨 制备 离子 掺杂 煅烧 可见光催化降解 太阳能电池领域 五氧化二铌 有机污染物 工艺过程 贵重设备 市场潜力 制备过程 碳酸钡 碳酸钾 氧化镍 质量比 取水 申请 | ||
1.一种向KNbO3钙钛矿中掺杂Ba和Ni离子的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按质量比为1.0945：0.2654：0.0581：1.6517的比例称取水合碳酸钾、碳酸钡、氧化镍和五氧化二铌四种粉末；
(2)将步骤(1)的粉末混合均匀，并研磨1～3小时；
(3)将步骤(2)研磨后的粉末在700～800℃下煅烧8～12小时；
(4)将步骤(3)煅烧后的粉末再次研磨1～3小时；
(5)将步骤(4)研磨后的粉末在750～850℃下煅烧10～12小时；
(6)将步骤(5)煅烧后的粉末研磨0.5～2小时，制得掺杂Ba和Ni离子的KBNNO钙钛矿。
2.根据权利要求1所述一种向KNbO3钙钛矿中掺杂Ba和Ni离子的方法，其特征在于，步骤(3)所述煅烧温度为700℃。
3.根据权利要求1或2所述一种向KNbO3钙钛矿中掺杂Ba和Ni离子的方法，其特征在于，步骤(5)所述煅烧的温度为800℃。
4.根据权利要求3所述一种向KNbO3钙钛矿中掺杂Ba和Ni离子的方法，其特征在于，步骤(3)和(5)所述煅烧时间均为12小时。
5.根据权利要求3所述一种向KNbO3钙钛矿中掺杂Ba和Ni离子的方法，其特征在于，步骤(2)和(4)所述研磨时间均为1小时。
6.根据权利要求3所述一种向KNbO3钙钛矿中掺杂Ba和Ni离子的方法，其特征在于，步骤(6)所述研磨时间为0.5小时。
7.根据权利要求1或2所述一种向KNbO3钙钛矿中掺杂Ba和Ni离子的方法，其特征在于，步骤(2)、(4)和(6)所述研磨设备均为玛瑙研磨体。
8.根据权利要求1或2所述一种向KNbO3钙钛矿中掺杂Ba和Ni离子的方法，其特征在于，步骤(3)和(5)所述煅烧均在1400℃管式电炉中进行，其初始温度为室温，升温速率为5℃/min。
9.根据权利要求1或2所述一种向KNbO3钙钛矿中掺杂Ba和Ni离子的方法，其特征在于，步骤(3)和(5)所述煅烧设备均为坩埚。
10.根据权利要求9所述一种向KNbO3钙钛矿中掺杂Ba和Ni离子的方法，其特征在于，步骤(3)和(5)所述坩埚均为刚玉舟。
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