[发明专利]一种阻燃线缆绕包加工工艺及加工系统

说明书

本发明公开了一种阻燃线缆绕包加工工艺及加工系统，加工工艺包括选取缆芯、制作阻燃网格包带、阻燃网格包带绕包在缆芯上和挤塑外护套，加工系统包括放线架、导向机构、阻燃网格包带加工机构、绕包机、牵引机、盘绞机和挤塑机，阻燃网格包带加工机构包括网格包带和漏斗模，漏斗模内设有阻燃泥，网格包带自上而下穿过漏斗模并涂覆阻燃泥后构成阻燃网格包带，阻燃网格包带绕包在旋转的缆芯上；本发明在保证同等阻燃性能的前提下，降低阻燃层分化或缺失等缺陷发生的几率，并降低线缆线径，进而生产出结构更稳定、线径更小的阻燃线缆，从而降低安装所需空间和运输难度，同时，方法简单，使用方便，装置简单成本低，实用性强。

技术领域

本发明涉及防火阻燃电缆加工技术领域，尤其涉及一种阻燃线缆绕包加工工艺及加工系统。

背景技术

目前，绕包线缆的生产流程多为放线架上的缆芯在旋转牵引机牵引下沿轴线旋转，旋转的缆芯经过绕包机并绕包成半成品后送至下游挤塑设备进行护套挤塑。在此生产过程中，常采用挤包防火阻燃泥构成阻燃层的工艺方法制成防火电缆和阻燃电缆，此种工艺方法具有阻燃有效物质含量高、阻燃防火效果好、低烟无卤阻燃等特点，但是，此种工艺方法缺存在防火阻燃泥层厚度不均匀、挤塑工艺不易控制等众多缺点，且由于防火阻燃泥不能塑化，在后续工序中易产生变形问题，因此，在挤塑阻燃层时一般需要借助于挤制骨架，用于支撑阻燃泥，不仅程序繁琐，且制造出的阻燃层结构不稳固，使成品电缆阻燃泥在安装施工过程中易粉状化，从而造成防火阻燃泥层出现局部缺失的问题，影响电缆的整体防火阻燃效果，甚至难于通过耐火及阻燃试验。

发明内容

本发明的目的是提供一种阻燃线缆绕包加工工艺及加工系统，在保证同等阻燃性能的前提下，降低阻燃层分化或缺失等缺陷发生的几率，并降低线缆线径，进而生产出结构更稳定、线径更小的阻燃线缆，从而降低安装所需空间和运输难度，同时，方法简单，使用方便，装置简单成本低，实用性强。

本发明采用的技术方案为：

一种阻燃线缆绕包加工工艺，包括以下步骤:

A、选取缆芯；

B、在网格包带上涂覆阻燃泥并制成阻燃网格包带；具体过程如下：

b1：选取网格包带并将网格包带首端自上而下穿过阻燃泥容纳模具；阻燃泥容纳模具上设有供网格包带伸出的条形出口；网格包带宽度为15mm～100mm，网格包带的密度目为2目～35目；

b2：将耐火阻燃泥装载于阻燃泥容纳模具中；

b3：向下拉伸网格包带，从阻燃泥容纳模具中拉出的网格包带被均匀涂覆上耐火阻燃泥并形成阻燃网格包带；网格包带涂覆的耐火阻燃泥厚度为1mm～5mm；

b4：去除未涂覆阻燃泥的首段网格包带，然后将涂覆形成的阻燃网格包带首端连接在缆芯上；

C、将阻燃网格包带绕包在转动的缆芯上并构成绕包阻燃层；

D、挤塑外护套。

进一步地，所述步骤b2中将耐火阻燃泥装载于阻燃泥容纳模具之前，先在阻燃泥容纳模具的内壁均匀涂覆由聚四氟乙烯构成的防粘层。

一种阻燃线缆绕包加工系统，包括放线架、绕包机、牵引机、盘绞机和挤塑机，放线架、绕包机、牵引机和盘绞机自左至右依次设置，放线架上的缆芯自左至右依次经过绕包机、牵引机和盘绞机，且缆芯围绕轴线方向旋转，还包括设置在放线架和绕包机之间的阻燃网格包带绕包机构，阻燃网格包带绕包机构包括左右设置的导向机构和阻燃网格包带加工机构，缆芯穿过导向机构后经过阻燃网格包带加工机构下方；