[发明专利]用于喷嘴挡板式定位器的节流结构

说明书

本发明提供了一种用于喷嘴挡板式定位器的节流结构，其能解决现有喷嘴挡板式定位器的节流结构，其节流孔前气压不稳，节流孔易堵的问题。其包括节流座、节流口和定位器壳体，节流座上开有沿径向贯通的侧口，节流口上开有节流孔；定位器壳体上开有安装孔，内部开有供气槽，安装孔的轴向中部加工有一段内螺纹，供气槽的一端与外部气源连通，另一端与内螺纹前部的安装孔连通，安装孔的轴向前端与定位器的先导阀背压室连通；节流座的轴向中部加工有外螺纹并与内螺纹配合紧固，节流座的轴向两端外侧壁分别与安装孔的内侧壁密封；侧口位于外螺纹前部且其上覆盖有滤网；节流座的内部开有轴向通孔，轴向通孔的内部前端固定安装有节流口，后端密封。

技术领域

本发明涉及阀门定位器领域，具体为一种用于喷嘴挡板式定位器的节流结构。

背景技术

阀门定位器是调节阀的主要附件，其能显著改善调节阀的流量特性，克服调节阀因阀前阀后压差引起的不平衡力，提高调节阀的控制精度、响应速度以及动作灵活性，被广泛应用于各种化工、石化、煤化等重要场合。

喷嘴挡板式定位器是一种常见的阀门定位器，图1是一种传统的喷嘴挡板式定位器的原理图，喷嘴挡板式定位器主要包括力矩马达单元1、节流器2、喷嘴3、喷嘴挡板4、放大器单元（先导阀）5和阀位反馈单元6等部件，其中，力矩马达单元1、喷嘴3、喷嘴挡板4、先导阀5和阀位反馈单元6总装在定位器壳体内，节流器2通常被安装在先导阀5上。其工作原理为（见图1和图2）：力矩马达单元1将4~20mA的电信号转换为电磁力以调节喷嘴挡板4与喷嘴3的距离，节流器2将气流转化为稳定的弱气流经先导阀背压室7后提供给喷嘴3，喷嘴3持续释放压缩空气，喷嘴3与喷嘴挡板4距离不同时，会引起先导阀背压室7背压升降，背压室7压力升降后通过与先导阀恒压室8压力比对后产生不平衡力，不平衡力驱动先导阀5向执行机构9内充气或排出执行机构9内的气体，从而控制阀门开度，阀门开度通过阀位反馈单元6传回力矩马达单元1，实现重新平衡。

节流器的作用是将进气气流转化为稳定的弱气流送入先导阀背压室，进而为喷嘴提供稳定的小流量气流。由于传统结构中将节流器安装在先导阀上，受限于狭小的安装空间，节流器结构都比较简单，传统的节流器结构如图2和图3所示，主要包括节流座10、节流口11和滤网12，节流口上开有0.3mm的节流孔13，节流座上开有径向贯通的侧口14，节流孔与先导阀共用进气口15，节流器和先导阀中的气流走向如图2中箭头方向所示。

传统的节流结构存在以下缺点：

1、由于节流孔与先导阀共用进气口，当先导阀出气口16与进气口15之间的通道打开时，就会导致节流孔前的气压不稳，容易波动，进而造成背压室背压不稳，供给喷嘴的气流不稳，定位器工作不稳定。

2、滤网直接设置在节流孔前端，其有效过滤面积仅约5mm²，容易造成节流孔堵塞，堵塞后定位器直接将阀门突然打到全开或全关位，容易发生事故；同时，节流孔内壁易附着油污引起性能改变，导致背压室背压降低，同样会引起阀位漂移，严重时甚至背压降低太多，定位器无法控制阀门达到最大开度。

发明内容

针对现有喷嘴挡板式定位器的节流结构，其节流孔前气压不稳，节流孔易堵的技术问题，本发明提供了一种用于喷嘴挡板式定位器的节流结构，其节流孔前气流缓合，压力稳定，节流孔不易堵。

其技术方案是这样的：一种用于喷嘴挡板式定位器的节流结构，其包括节流座和节流口，所述节流座上开有沿径向贯通的侧口，所述节流口上开有节流孔，其特征在于：其还包括定位器壳体；所述定位器壳体上开有安装孔，内部开有供气槽，所述安装孔的轴向中部加工有一段内螺纹，所述供气槽的一端与外部气源连通，另一端与所述内螺纹前部的所述安装孔连通，所述安装孔的轴向前端与定位器的先导阀背压室连通；所述节流座的轴向中部加工有外螺纹并与所述内螺纹配合紧固，所述节流座的轴向两端外侧壁分别与所述安装孔的内侧壁密封；所述侧口位于所述外螺纹前部且其上覆盖有滤网；所述节流座的内部开有轴向通孔，所述轴向通孔的内部前端固定安装有所述节流口，后端密封。

其进一步特征在于：