[发明专利]敲击式橡胶果脱壳机

说明书

本发明属于林业产品加工机械技术领域，涉及一种敲击式橡胶果脱壳机。敲击式橡胶果脱壳机通过破壳单元、分离单元和分选单元分别完成对橡胶果的敲击破壳流程、对橡胶果破壳后果壳和果仁的分离流程以及对果仁的去屑和收集的分选流程。本发明采用仿手工式敲击破碎橡胶果的撞击原理法，通过敲击锤与输送装置的配合，敲击锤敲击橡胶果破壳，再由分离单元的分离滚对破壳的橡胶果进行果壳和果仁分离，提高了对橡胶果的脱壳率；采用了风力分选单元，并分别设置分选后的果壳和果仁出料口，提升了果仁的纯净度。本发明提高了橡胶果加工和综合利用的经济效益，适用于橡胶果综合利用企业。

技术领域

本发明属于林业产品加工机械技术领域，特别涉及一种敲击式橡胶果脱壳机。

背景技术

橡胶果是橡胶树的果实，是橡胶种植业的一个非常重要的副产物。全球每年橡胶种植产业都会产生大量的橡胶果。除了少数橡胶果用于育种和榨油得到有效的利用外，大多数橡胶果被废弃，造成资源的严重浪费。其中橡胶果加工机械的匮乏是导致橡胶果利用率低的一个重要因素。因此，对于相关橡胶果加工机械的研究迫在眉睫。

对于坚果类脱壳机械，一般采取撞击破碎、挤压破碎、剪切破碎、碾搓破碎等方法进行破壳，相关坚果脱壳机械如花生、核桃破碎机器已经比较成熟，但是此类机械并不能适用与橡胶果脱壳。关于橡胶果脱壳，2014年，麦贤豪等设计了一种橡胶果剥壳机，破壳部件由挤压破壳装置和离心剥壳装置两部分构成，结构简单，加工方便，增强了剥壳机的通用性。2016年，赵婳设计了一种橡胶果脱壳装置，由切割装置和挤压装置、分离装置构成，采用了比较创新的切割、挤压、搅拌分离原理，结构新颖，为相关研究提供设计的参考。2016年，范海燕设计了一种碾搓式脱壳试验机，脱壳率可达78.3％。综上所述，前人对于橡胶果脱壳分别使用了挤压、剪切、碾搓等方法，对于敲击破碎原理还未进行探究。采用撞击破碎原理，利用仿手工敲击方式对橡胶果破碎，并通过分离单元及分选装置配合的脱壳机，实现橡胶果高效的脱壳率和除杂率以及核仁低损伤率是目前所需的橡胶果脱壳机械。

发明内容

本发明的目的在于提供一种敲击式橡胶果脱壳机，以解决技术背景中所述采用撞击破碎原理的撞击破碎法，实现橡胶果的精准脱壳，提高脱壳率，降低核仁损伤率。其技术方案如下：

敲击式橡胶果脱壳机由自上向下置于机架8上的防护罩9、进料斗1、破壳单元2、分离单元3、分选单元4和动力装置组成；

所述机架8为由4条机架立柱801与自下向上水平设置的机架底层802、机架中一层803、机架中二层804和机架上层805构成的长方体框架，其中，机架底层802为水平设置的2条纵梁和2条横梁组成的长方形框架并铺了底板，机架中一层803为水平设置的2条纵梁和2条横梁组成的长方形框架，机架中二层804为2条等高且水平设置的纵梁组成，机架上层805为2条等高且水平设置的纵梁组成，在机架上层805的2条纵梁的前部各有1个向上凸起的机架上层高台806，2个机架上层高台806互相左右对称设置；

所述防护罩9为由2块长方形的侧板903、顶盖板901、顶罩902和后板904组成，左右两块侧板903互相平行竖直设置，后板904竖直固定在机架8后端的两条机架立柱801上部，顶盖板901水平固接在左右两块侧板903上边沿的后部，在顶盖板901后部的长方形开口槽与后板904构成长方形的进料斗孔905，顶罩902水平固接在左右两块侧板903上边沿的前部，并且顶罩902与顶盖板901相接，防护罩9的宽度即两块侧板903的间距与机架8的横向宽度相同，防护罩9顶盖板覆盖部分的高度即侧板903的长方形宽度与机架8的机架立柱801上端到机架上层805之间的长度相同；