[发明专利]一种盾构密封焊接方法

说明书

本发明涉及一种盾构密封焊接方法，焊接方法包括以下步骤：S1、密封断面初次清洗；S2、焊接模具定位；S3、密封断面二次清洗；S4、浇注焊接准备；S5、焊接原料准备；S6、浇注焊接；S7、固化脱模；S8、切削加工；S9、打磨处理；S10、质检步骤。本发明一种盾构密封焊接方法解决了国内盾构密封分段现场焊接问题，对复杂条件下的盾构密封施工提供了运输安装以及调试的便利，同时降低了运输成本。

技术领域

本发明涉及密封焊接技术领域，尤其涉及一种盾构密封焊接方法。

背景技术

盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建(铺设)隧道之“盾”(指支撑性管片)，它区别于敞开式施工法。国际上，广义盾构机也可以用于岩石地层，只是区别于敞开式(非盾构法)隧道掘进机。而在我国，习惯上将用于软土地层的隧道掘进机称为(狭义)盾构机，将用于岩石地层的称为(狭义)TBM。

现有技术中，由于整机产品尺寸超大，目前的密封整体安装技术会导致客户产品运输不便，现场吊装困难，同时增加运输成本。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种盾构密封焊接方法，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种盾构密封焊接方法，可以实现模块化安装，客户可以根据需求在任何时间，任何地点将分开的密封部件根据现场实际情况进行连接。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种盾构密封焊接方法，焊接方法包括以下步骤：

S1、密封断面初次清洗：使用清洗工具和化学清洗剂，对密封断面进行反复清洗，去除密封断面表面油脂和其它附着物；

S2、焊接模具定位：密封断面表面清洗完成后，使用装夹工具将焊接模具装夹到密封断面，通过定位机构将焊接模具定位至密封断面上，焊接模具设置有若干个倾斜式进料口，倾斜式进料口与密封断面接触设置，用于浇注焊接原料；

S3、密封断面二次清洗：焊接模具定位后，使用清洗工具对密封断面进行二次清洗，除去焊接模具装夹定位时产生的二次污染物质；

S4、浇注焊接准备：人工检测焊接模具和密封断面配合情况，使用激光测量工具检测密封断面配合缝隙，准备浇注；

S5、焊接原料准备：对焊接原料预热10-15分钟，使用分散机对焊接原料进行混合，混合后将焊接原料进行超声脱泡；

S6、浇注焊接：完成焊接原料脱泡后，使用倾斜式浇注装置将焊接原料经由倾斜式进料口浇注至密封断面，进行浇注焊接；

S7、固化脱模：浇注焊接完成后，焊接原料进行固化处理，固化时间80-100分钟，固化结束进行脱模处理；

S8、切削加工：使用切削工具对密封断面焊接区域进行清理，将多余料头清理干净；

S9、打磨处理：使用打磨工具对密封断面焊接区域进行打磨，确保密封断面表面粗糙度小于0.16微米；

S10、质检步骤：使用高倍放大设备检查密封断面连接处焊接情况。

作为本发明的进一步改进，倾斜式进料口包括进料上端和进料下端，焊接原料依次经由进料上端和进料下端浇注至密封断面。

作为本发明的进一步改进，密封断面配合缝隙为20-25mm。

作为本发明的进一步改进，定位机构为定位螺纹孔。

作为本发明的进一步改进，倾斜式浇注装置为倾斜式漏斗。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：