[发明专利]一种外立面竖向通体挂板施工方法

权利要求书

1.一种外立面竖向通体挂板施工方法，其特征在于：包括如下步骤：施工方案确定——模板设计、加工——抄平、放线——钢筋绑扎与验收——钢筋检查、验收——模板安装、验收——混凝土浇筑——模板拆除——混凝土养护——成品保护——上层施工；其中：

所述的钢筋绑扎与验收：

(1)挂板竖向钢筋锚固于阳台连梁内，宽度方向的水平筋与主体结构暗柱锚固连接，绑扎接头位置互错开，同一连接区段纵向受力筋接头应符合设计及规范的规定，验收时检查钢筋的规格、间距、接头位置，搭接长度必须符合设计及规范要求；

(2)对预留搭接钢筋校正，保证垂直，控制钢筋保护层厚度，确保截面有效高度；

(3)大钢模板的对拉螺栓位置为固定位置，为避免螺栓孔眼和钢筋发生冲突，模板就位前先在地面上弹出螺栓孔的位置，竖向设置标识杆；遇到对拉螺栓与钢筋打架时，将相邻的几排钢筋进行适当调整，但调整幅度必须在规范允许范围内，以确保对拉螺栓安装位置；

(4)扎丝绑完后要将扎丝尾向里按倒，以防止扎丝外露，使混凝土表面出现点点锈斑；

所述的模板安装、验收：

1)模板安装前，在下层挂板上口处弹水平线，用手提切割机切1cm缝，将缝上部毛茬凿除，线下贴1cm宽3mm厚海绵胶带，防止挂板发生漏浆、烂根现象；

2)模板就位：模板采用全钢大钢模，塔吊配合，减轻了劳动强度；

3)模板加固：固定好的模板穿涂刷脱模剂的Ф32穿墙螺栓，水平方向用钢管配丝顶进行加固，防止挂板倾覆，保证模板整体稳定。挂板的阳角以下层挂板阳角为基准，用线坠吊垂直，使竖向挂板每个阳角在同一个铅垂线上；

所述的混凝土浇筑：

a.竖向通体挂板作为主体结构的一部分，砼强度等级应与主体结构一致，不得随意更改配合比，原材料各项性能指标经检验合格，砼坍落度控制在16±1cm范围内；

b.砼的下料厚度不得超过500mm，采用30振捣棒进行振捣；振捣时采用快插慢拔的方式，振捣时间30秒左右，直到不冒气泡和砼不再下沉，振捣棒的移动间距不得超过其作用半径的1.25倍；

c.挂板砼浇筑完依据标高控制线用木抹子搓毛，每次浇筑混凝土制作100×100×100砼试块3组，其中2组为28天标养和同条件养护强度，另一组为拆模强度评定依据；

d.在混凝土振捣中，不得振捣模板、钢筋等，以防止出现对钢筋、模板等造成破坏；粘在钢筋上的砂浆和混凝土应轻轻碰落。

2.根据权利要求1所述的外立面竖向通体挂板施工方法，其特征在于：所述的模板设计、加工：根据确定的施工方案设计竖向通体挂板模板图，经审核无误后，提交制作单位加工，加工过程中严格控制下料尺寸和做好焊接工艺评定，确保所加工的钢模板质量必须达到清水混凝土的质量效果。

3.根据权利要求1所述的外立面竖向通体挂板施工方法，其特征在于：所述的抄平、放线：

(1)抄平：用检测合格的水准仪，在上部楼层钢筋上标出结构50线为基准作为挂板上口施工的控制标高；

(2)放线：根据主体结构施工控制线和竖向挂板板设计尺寸，放出挂板轴线及模板控制线，从基础开始逐层进行校核调整，确保轴线通顺垂直、尺寸准确；

(3)轴线、标高要在隐蔽部位或在能被下道工序覆盖部位设置标识；设置的标识要清洁，不污染其他部位。

4.根据权利要求1所述的外立面竖向通体挂板施工方法，其特征在于：所述的模板拆除：

(1)常温下，砼浇筑完12小时可以脱模，冬季脱模时间依据当地气候确定，混凝土拆模强度不得低于1.2MPa；

(2)模板拆卸应与安装顺序相反，拆模时轻轻将模板撬离墙体，拆下的模板轻轻吊离墙体，不得随意重力撬砸，模板剥离速度不宜过快；

(3)模板拆除后应立即进行清理、修整，并均匀涂刷脱模剂备用。

5.根据权利要求1所述的外立面竖向通体挂板施工方法，其特征在于：所述的混凝土养护：

(1)脱模完应用棉毡进行覆盖，浇水养护7天以上，冬季只作保温保湿养护；做好混凝土养护,不仅有利于混凝土早期强度的增长,而且可以避免形成和减少混凝土表面的色差；

(2)清水混凝土拆模时间应在同条件试块强度达到3Mpa，其中冬期不小于4Mpa，方可拆模,以便使混凝土有充足的养护时间。