[发明专利]一种采用分段补风的回转窑装置

说明书

本发明公开了一种采用分段补风的回转窑装置，包括筒体、位于筒体头部的窑头罩和位于筒体尾部的窑尾罩，筒体的外侧设置有补风总管，补风总管的下部连接有多个补风密封板，筒体上设有多个补风分配箱，补风分配箱内设有两层密封棉，补风密封板插入到该两层密封棉之间，补风分配箱具有补风分配腔，补风总管与补风分配腔接通，筒体上设有多个进风管，进风管包括垂直段和斜向段，进风管的垂直段与筒体的圆周面垂直，斜向段与筒体的径向之间呈45度角。本发明采用分段补风的方式，减少燃料消耗，还可以减少氮氧化物产生量，增加补风与危废的接触，减少助燃空气量，使得烟气在回转窑内旋转前进，提高燃烧效率，还可以减少灰渣的粘壁现象。

技术领域

本发明涉及危废焚烧技术领域，特别涉及一种采用分段补风的回转窑装置。

背景技术

回转窑是危废焚烧行业应用最广泛的焚烧装置。目前，回转窑补风都是从窑头罩补风，补风、危废以及燃料同时进入回转窑中。当危废热值较低时，补风的加入使得燃料消耗量大大增加，同时回转窑由于不能采用分段补风，因此焚烧过程中产生的氮氧化物含量较高。另外，采用窑头罩补风的方式，焚烧产生的烟气沿轴向通过回转窑，烟气湍流度较低，助燃空气量多，危废仅靠回转窑翻滚前进，燃烧不够充分。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种采用分段补风的回转窑装置，采用回转窑筒体分段补风的方式，减少燃料消耗，还可以减少氮氧化物产生量，增加补风与危废的接触，减少助燃空气量，使得烟气在回转窑内旋转前进，提高燃烧效率，还可以减少灰渣的粘壁现象。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种采用分段补风的回转窑装置，包括筒体、位于筒体头部的窑头罩和位于筒体尾部的窑尾罩，筒体的外侧设置有与筒体在轴向上平行的补风总管，补风总管的下部连接有多个补风密封板，所述筒体上设有多个与补风密封板对应的补风分配箱，补风分配箱和补风密封板均为环形，所述补风分配箱为外开口结构，该补风分配箱的外开口内设有两层密封棉，所述补风密封板插入到该两层密封棉之间，补风分配箱具有补风分配腔，补风总管通过补风密封板与补风分配腔接通，筒体上沿径向设有多个与补风分配腔相通的进风管，该进风管包括垂直段和斜向段，进风管的垂直段与所述筒体的圆周面垂直，进风管的斜向段与所述筒体的径向之间呈45度角。

进一步的，所述筒体的内壁上设有保温层，保温层上又设有耐火层，进风管的垂直段位于保温层中，进风管的斜向段位于耐火层中。

进一步的，所述密封棉安装在固定板内，固定板通过螺栓固定在补风分配箱上。

进一步的，固定板上设有开孔，以使补风密封板插入到两层密封棉之间。

进一步的，所述保温层的材料为石棉瓦。

进一步的，所述补风密封板具有一管部。

进一步的，补风密封板的管部通过一连接管与所述补风总管连接。

本发明的有益效果是：本发明回转窑的筒体上设有多个补风分配箱，从而通过补风总管和补风分配箱的配合实现回转窑筒体的分段补风，减少燃料消耗，减少氮氧化物产生量；补风通过各个补风密封板进入各个补风分配腔，再经过进风管进入回转窑的筒体内，由于进风管的垂直段与回转窑的筒体垂直，斜向段与筒体的径向呈45度角，补风呈45度角进入回转窑，可以增加补风与危废物料接触，减少助燃空气量，45度角的设置又可以使得补风在回转窑内旋转前进，同时有利于将危废物料吹起，增加燃烧效率，并防止物料粘壁。

附图说明

图1为本发明采用分段补风的回转窑装置的结构示意图。

图2为本发明采用分段补风的回转窑装置的侧视图。

图3为本发明中补风密封板和补风分配箱配合的放大示意图。

具体实施方式