[发明专利]废气和废水综合处理方法

说明书

本发明涉及废气和废水综合处理方法，将黏性气体和非黏性气体采用不同的处理方式，并将黏性气体汽化高COD有机废水。黏性气体在直燃炉中燃烧使得分子链断开破坏高分子化合物自身的黏性。这部分气体可将高COD有机废水汽化，产生易于进入RTO处理的有机废气，不但汽化了高COD废气，而且降低了这部分废气的温度，降低对后续管道及设备的高温伤害。

技术领域

本发明涉及废气及废水处理技术领域，具体涉及废气和废水综合处理方法。

背景技术

高分子材料和涂布等行业由于不同生产线需要不同的原材料，往往会排出不同性质的多股废气，按黏度可分为黏性废气和非黏性废气。非黏性废气常见的组分包含甲醇、乙醇、吡啶、三乙醇胺、烃类、苯类、醛类等，通常仅需RTO炉焚烧后脱硝即可达到排放标准。黏性废气除了上述常见组分外，还含有胶质、有机硅化合物等成分。常见的高浓度有机废水一般是指工厂排出的COD在2000mg/L以上的废水。这些废水中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白质、纤维素、以及难降解的有毒无机物等。在大部分已含有黏性废气需要处理的RTO项目均出现不同程度的陶瓷堵塞现象。RTO炉蓄热陶瓷发生堵塞现象时，不但增加了陶瓷清理成本，而且在检修的过程中不能有效处理废气，造成较严重的环境污染。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种能够综合处理废气和废水的方法，该方法能够让废气和废水的处理成为一个整体，减少能源的消耗。

为了实现上述目的，提供一种废气和废水综合处理方法，包括以下步骤：

黏性废气经混合预热后得到第一气体，

第一气体进入直燃炉内在400℃以上燃烧以去除其中黏性组分，得到的第二气体，

第二气体在汽提塔内汽提有机废水得到330℃以上的第三气体，第三气体含有第一气体和气化有机废水，

第三气体与经过预热的非黏性气体在进口混合箱内预混合后得到温度在300℃的第四气体，

第四气体进入蓄热式氧化炉的燃烧室中在900℃以上充分燃烧得到的第五气体，

第五气体经过蓄热式氧化炉的蓄热室蓄热冷却后得到第六气体，

第六气体经过混合预热后得到第七气体，

第七气体进入脱硝装置脱硝后得到第八气体，

第八气体经过换热冷却后排至烟囱，

其中，

燃烧室中部分的第五气体引出并与黏性废气在缓冲罐中混合实现黏性废气的混合预热，

燃烧室中部分的第五气体引出并与第六气体在出口混合箱内混合实现第六气体的混合预热，

第八气体与非黏性废气在换热器中进行换热，用于非黏性废气预热和第八气体的冷却。

上述方法还具有如下优化工艺步骤：

优选的，第八气体换热冷却至180℃。

本发明将黏性气体和非黏性气体采用不同的处理方式，并将黏性气体汽化高COD有机废水。黏性气体在直燃炉中燃烧使得分子链断开破坏高分子化合物自身的黏性。这部分气体可将高COD有机废水汽化，产生易于进入RTO处理的有机废气，不但汽化了高COD废气，而且降低了这部分废气的温度，降低对后续管道及设备的高温伤害。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

图中：1.直燃炉，2.过滤器，3.汽提塔，4.入口混合箱，5.蓄热式氧化炉，6.出口混合箱，7.脱硝装置，8.换热器，9.缓冲罐。

具体实施方式