[发明专利]一种篷布扣连续生产设备

说明书

本发明涉及一种篷布扣连续生产设备，包括底座，所述底座上设置有冲压组件，所述冲压组件包括成型模具以及下料模具，所述成型模具能够在铝带上成型弧口朝下设置的篷布扣，所述下料模具包括第二下模板以及第二上模板，所述第二下模板上竖直开设有孔径与篷布扣孔径相同的导孔，所述导孔内设置有能够沿竖直方向往复运动且上端能够抵接于铝带上成型篷布扣下侧的顶料杆，所述第二上模板对应导孔的位置竖直开设有能够插设顶料杆的出料孔。本发明具有能够保证篷布扣的生产质量，避免篷布扣的侧边翻折的效果。

技术领域

本发明涉及篷布配件加工设备的技术领域，尤其是涉及一种篷布扣连续生产设备。

背景技术

塑料篷布的用途十分广泛，在货车或仓库利用篷布覆盖物品以避免被淋雨或晒太阳。覆盖塑料篷布时用绳固定上述塑料篷布的边缘，为了防止绳子损坏塑料篷布，塑料篷布边缘上开设有穿孔，并在孔内固定篷布扣，使绳子贯通篷布扣，这通过篷布扣和绳子接触而保护塑料篷布穿孔部位。

这种篷布扣，目前在生产篷布扣最常用的设备就是冲压机，而篷布扣的原材一般都是铝带，通常都是利用冲压机在铝带上冲出各篷布扣的形状后，再直接通过冲压机将冲压完成的篷布扣从铝带上直接冲下，从而完成篷布扣的生产。现有一种篷布扣生产设备，如图1所述，包括上模板6以及下模板7，下模板7与上模板6上依次设置有成型工位以及切料工位，成型工位包括上侧呈环状的第一底模71以及下侧呈环形槽的第一顶模61，第一顶模61与第一底模71相互配合用于在铝带上冲出弧口朝向设置的篷布扣的形状，切料工位包括竖直开设在下模板7上且直径与篷布扣外径相同的导料孔72以及竖直固接在上模板6上且下端直径与篷布扣直径相同的冲柱62，通过导料孔72与冲柱62相互配合能够将铝带上成型的篷布扣从上至下冲下，并使篷布扣从导料孔72内落下，从而完成下料。

但此类冲压机在工作过程中存在以下问题：在通过第三工位将篷布扣从铝带上冲下时，由于篷布扣的弧口朝下设置，在落料时，篷布扣的外侧会因为摩擦导致向上翻折，从而影响篷布扣的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种篷布扣生产设备，具有能够保证篷布扣的生产质量，避免篷布扣的侧边翻折。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种篷布扣连续生产设备，包括底座，所述底座上设置有冲压组件，所述冲压组件包括成型模具以及下料模具，所述成型模具能够在铝带上成型弧口朝下设置的篷布扣，所述下料模具包括第二下模板以及第二上模板，所述第二下模板上竖直开设有孔径与篷布扣孔径相同的导孔，所述导孔内设置有能够沿竖直方向往复运动且上端能够抵接于铝带上成型篷布扣下侧的顶料杆，所述第二上模板对应导孔的位置竖直开设有能够插设顶料杆的出料孔。

通过采用上述技术方案，当铝带经过成型模具完篷布扣的成型并传送至下料模具时，第二上模板向下运动压紧铝带，此时铝带上经过成型模具完成成型的篷布扣将位于第二下模板导孔的位置，即顶料杆的上侧能够抵接于各篷布扣的下侧，然后顶料杆向上运动，从而可以将铝带上的各篷布扣直接由下至上从铝带上顶出，并使各篷布扣从出料孔完成出料，进而相较于传统的加工完的篷布扣能够保证了篷布扣的外周面侧边平滑，减少了篷布扣的侧边的毛刺，保证了篷布扣的质量。

本发明进一步设置为：所述第二上模板对应出料孔上侧的位置固接有与出料孔连通的出料管，所述出料管的一端设置有吹风机。

通过采用上述技术方案，工作时，当顶料杆将篷布扣顶出上模的出料孔后，吹风机工作能够直接将篷布扣从出料管远离吹风机的一端吹出，从而完成篷布扣的出料。