[发明专利]一种炉身结厚的处理方法有效
| 申请号： | 201910232328.9 | 申请日： | 2019-03-26 |
| 公开（公告）号： | CN109880951B | 公开（公告）日： | 2020-09-08 |
| 发明（设计）人： | 尹腾;张庆喜;郑华伟;李昕;叶勇;张正东 | 申请（专利权）人： | 武汉钢铁有限公司 |
| 主分类号： | C21B5/00 | 分类号： | C21B5/00 |
| 代理公司： | 北京众达德权知识产权代理有限公司 11570 | 代理人： | 刘杰 |
| 地址： | 430080 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 炉身结厚 处理 方法 | ||
1.一种炉身结厚的处理方法，其特征在于，包括：
在高炉上料过程中，控制原燃料在炉身上部悬料；
停止上料，调节炉顶压力、热风压力以及风量，维持悬料状态；
保持风量，使悬料自下而上燃烧融化结厚区域的炉渣；
调节炉顶压力和风量，执行坐料和赶料线操作；
其中，所述控制原燃料在炉身上部悬料包括：
在计划上部悬料的2/3冶炼周期加入空焦，并将矿焦比下调1/3；
在计划上部悬料的1/3冶炼周期，通过布料操作使边缘矿焦比大幅增加，抑制边缘气流；
在3～5批料后，在高炉中心布矿石限制中心气流；
所述调节炉顶压力、热风压力以及风量，维持悬料状态包括：
调节炉顶压力到0.1MPa以下，调节热风压力到0.25MPa以下，下调风量到在先设置的1/3～1/2。
2.如权利要求1所述的炉身结厚的处理方法，其特征在于：
空焦量按照高炉有效容积大小计算，按照每1000m3有效容积30吨焦炭加入；
其中，在加入空焦时附加锰矿、蛇纹石和石灰石，锰矿量按照生铁含量0.5％控制，蛇纹石和石灰石用量按照炉渣中Al2O3含量≤15％，炉渣碱度1.10～1.20控制。
3.如权利要求1所述的炉身结厚的处理方法，其特征在于：所述结厚区域的辐射温度控制在1100～1300℃。
4.如权利要求1所述的炉身结厚的处理方法，其特征在于：在悬料状态下，炉顶温度控制在400～450℃。
5.如权利要求1所述的炉身结厚的处理方法，其特征在于：在悬料状态的持续时间为3～5小时。
6.如权利要求1所述的炉身结厚的处理方法，其特征在于：悬料期间，炉顶持续通入安保气体，并且保持炉顶放散阀处于关闭状态。
7.如权利要求6所述的炉身结厚的处理方法，其特征在于，所述安保气体包括：氮气或者蒸汽。
8.如权利要求1所述的炉身结厚的处理方法，其特征在于：在执行坐料和赶料线之间，以保证风口不灌渣为前提，调节热风压力处于最低值。
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