[发明专利]一种生物压电多孔陶瓷支架的制备方法

说明书

本发明公开了一种一种生物压电多孔陶瓷支架的制备方法，首先将压电相和生物相混合均匀，得到生物压电陶瓷前驱体固相粉；其次将生物压电陶瓷前驱体固相粉、冷冻介质溶和分散剂制备生物压电陶瓷前驱体悬浊液；接着将所得生物压电陶瓷前驱体悬浊液注入冻干模具中定向冷冻干燥得到复合多孔支架之后经过养护反应成型得到多孔陶瓷支架；最后将得到的多孔陶瓷支架进行极化，得到生物压电多孔陶瓷支架。本发明一种生物压电多孔陶瓷支架的制备方法，所得生物压电多孔陶瓷支架不需高温烧结且具有定向直通孔结构，有利于骨细胞长入，同时还具有压电骨诱导性能，在促进骨细胞生长、缩短骨修复周期方面具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明属于医用材料制备技术领域，涉及一种生物压电多孔陶瓷支架的制备方法。

背景技术

近年来，生物学和生命科学飞速发展，每年因各种疾病及交通事故造成的骨组织创伤和缺损患者日益增多，同时,我国人口老龄化日趋严重，骨质疏松人数有加无减，这一现状促进了人工骨替代材料领域的研究和发展。

人体骨骼具有再生能力，对较小尺寸的缺损具有自我修复能力，但当骨缺损超过临界尺寸时则不能自行修复。人工合成的骨修复材料克服了自体骨移植和异体骨移植的缺陷，受到了材料学家和医学工作者的广泛关注。目前，人工骨材料主要有钛及钛合金、生物陶瓷、高分子材料及其复合材料。压电材料是一种可将能量进行转换的功能材料，将其植入骨缺损处后，随着机体的运动能将机械应力产生的形变转化为电效应，产生微电流。压电材料促进成骨的机制确切地说是电刺激成骨的机制，电刺激可改善局部血液供应，增加局部组织营养，加速骨形成。

传统的压电陶瓷/骨水泥复合材料大多通过物理共混制得，压电相含量很高时才能达到较高的压电系数，但骨水泥含量很少，导致骨传导性丧失很多，若减少压电相含量，则会让压电颗粒相互孤立，导致压电系数很低，达不到刺激细胞增殖分化的目的。如目前研究较多的BT/HA复合材料，由于钛酸钡和羟基磷灰石通过共混后烧结制得，而钛酸钡的最佳烧结温度为1300℃，羟基磷灰石烧结温度在1200℃左右，在同一温度共烧后会让材料无法达到性能最佳。

生物陶瓷材料由于其化学稳定性好、化学亲和性好、无毒性、无致癌作用，受到了广泛关注。但当前的常用生物陶瓷材料普遍为烧结致密的产品，比表面积小，开口气孔极少，与生物体内组织接触面积小，内部环境相对封闭，细胞增殖和生长的空间受到限制，从而抑制了生物材料修复的效率。相比而言，多孔的骨支架材料则具有较大的比表面积，孔隙结构有利于人体内营养物质和细胞的进入，可呈现出更加优异的修复效果。

目前，采用磷酸钙骨水泥粉末和纳米压电粉末混合，加入液相固化的方法，该方法中压电颗粒加入量较小，随机分散在骨水泥基体中，无法实现压电颗粒的相互连通，因此压电系数不高，达不到刺激细胞增殖分化的目的，同时，没有孔道供细胞长入。采用发泡法制备多孔铌酸锂钠钾/羟基磷灰石(LNK-HA)生物压电复合材料，当LNK与HA粉体质量比为9:1时，压电常数值为16.3pC/N，该方法用蛋清进行发泡，所得多孔结构气孔率高，但以闭合孔为主，不利于骨细胞长入。通过冰模板法制备了孔隙率为40％，50％和60％的多孔羟基磷灰石(HA)/钛酸钡(BaTiO₃)压电复合材料，但是该材料中压电相BaTiO₃含量高达90％才能获得适合的压电系数，另外HA和BaTiO₃的最佳烧结温度相差100℃左右，共烧所得材料的力学性能、压电性能和生物性能无法统一达到最佳。

发明内容

本发明的目的是提供一种生物压电多孔陶瓷支架的制备方法，解决了现有技术中存在的骨水泥难以形成连通孔的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种生物压电多孔陶瓷支架的制备方法，具体按照下述步骤进行：

步骤1，将压电相和生物相混合均匀，得到生物压电陶瓷前驱体固相粉；

步骤2，将所述生物压电陶瓷前驱体固相粉和分散剂加入冷冻介质溶液中混合均匀，得到生物压电陶瓷前驱体悬浊液；