[发明专利]一种石墨烯基钢材防腐涂层的制备方法有效
申请号: | 201910232830.X | 申请日: | 2019-03-26 |
公开(公告)号: | CN109909131B | 公开(公告)日: | 2021-10-01 |
发明(设计)人: | 程为;王保良;盖青山;唐小军;于海洲;胡利平;尤春颖;赵多仓;赵健;孙刚;乔国福;张锦秋;宋鹏宇 | 申请(专利权)人: | 中铁建大桥工程局集团第四工程有限公司;中国铁建大桥工程局集团有限公司;中铁建大桥工程局集团第六工程有限公司 |
主分类号: | B05D5/00 | 分类号: | B05D5/00;B05D7/14;B05D3/00;C09D5/08;C09D1/00;C09D183/04;C09D163/00 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 岳泉清 |
地址: | 150008 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 钢材 防腐 涂层 制备 方法 | ||
1.一种石墨烯基钢材防腐涂层的制备方法,其特征在于该方法按以下步骤进行:
步骤一:将钢材表面先进行除油除锈处理,然后用抛光机打磨至光亮;
步骤二:在打磨好的钢材表面涂覆一层厚度为10μm~30μm的水下固化环氧树脂涂层,然后待其凝固成型;
步骤三:将硅烷偶联剂用蒸馏水进行稀释,稀释后体积浓度为10~20%,稀释时间为10-20min,然后放入25~50℃恒温水浴锅中备用;
步骤四:将水性石墨烯溶液用超声分散15min~30min备用;
步骤五:将步骤三中稀释后的硅烷偶联剂和步骤四中分散好的水性石墨烯按体积比1:1的比例混合,搅拌后得到黑色均匀混合溶液备用;
步骤六:将步骤二所得钢材放入步骤五的混合溶液中,浸泡15~30min后取出,放入80~100℃的干燥箱中烘干2h~4h备用;
步骤七:在步骤六所得涂层上再涂刷一层厚度为10μm~20μm均匀油性石墨烯,然后放入80~100℃干燥箱中烘干2h~4h后,即完成石墨烯基钢材防腐涂层的涂覆。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯基钢材防腐涂层的制备方法,其特征在于水下固化环氧树脂由组分A和组分B按质量比100:(20~35)的比例配制,其中A组分为环氧树脂,B组分为水下固化剂。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯基钢材防腐涂层的制备方法,其特征在于水下固化环氧树脂由组分A和组分B按质量比100:21的比例配制。
4.根据权利要求2或3所述的一种石墨烯基钢材防腐涂层的制备方法,其特征在于A组分为双酚F环氧树脂、双酚A环氧树脂或酚醛环氧树脂。
5.根据权利要求2或3所述的一种石墨烯基钢材防腐涂层的制备方法,其特征在于B组分为聚酰胺类固化剂、脂肪胺类固化剂或酚醛胺类固化剂。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯基钢材防腐涂层的制备方法,其特征在于钢材表面除油除锈处理的方法为:采用脱脂棉浸渍分析纯酒精,擦拭钢材表面直至无浮锈痕迹;然后用去离子水对钢材进行超声清洗10min。
7.根据权利要求1所述的一种石墨烯基钢材防腐涂层的制备方法,其特征在于硅烷偶联剂为Kh550硅烷偶联剂。
8.根据权利要求1所述的一种石墨烯基钢材防腐涂层的制备方法,其特征在于步骤四是在150-200W、40kHz的条件下进行超声分散。
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