[发明专利]一种3D盖板的制备方法

说明书

本发明公开了一种3D盖板的制备方法，包括如下步骤：S1.提供一平面玻璃；S2.将所述平面玻璃进行CNC加工，使所述平面玻璃的各个角形成缺口；S3.提供一热弯设备，其至少包括热弯夹具；S4.将平面玻璃置于热弯夹具中通过热弯设备进行热压成型，使所述平面玻璃的边缘区域弯曲，形成3D盖板。本发明中不需对现有的热弯夹具进行改进，通过CNC加工切除平面玻璃的四个角形成缺口，利用玻璃受热软化膨胀的特点，在热弯处理时，四个角的缺口随着弯折而闭合在一起，从而形成了四边弯曲的3D盖板，有效的克服了克服3D盖板热弯四个角时内应力无法释放而产生折叠痕迹、变形等问题，避免了四角的玻璃被挤压的情况，保证了玻璃四边弯曲成型效果好，产品的稳定性强。

技术领域

本发明涉及电子产品配件技术领域，特别是涉及了一种3D盖板的制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，手机等电子产品已经成为人们必不可少的日常用品，近些年，消费者不仅对电子产品性能的要求越来越高，同时对其舒适度及外观的要求也在不断提高。

3D玻璃盖板具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、坚硬、耐刮伤等优点，可型塑做出3D多形状外观，具有产品特殊设计新颖性与质感佳，又可增加弧形边缘触控功能带来出色的触控手感、无线充电功能。由于外观差异化及无线充电的普及需求，3D玻璃盖板盖将会逐步取代金属盖板成为主流智能手机品牌的选择，3D盖板行业的需求将会爆发。3D盖板的竞争会更加激励， 对3D盖板的品质要求也会更高。

3D盖板的制备通常是设计凸模和凹模两支成对模具，将平面玻璃放置在成对的凸模和凹模之间，形成模具和平面玻璃的组合体，平放于热弯机中，通过将模具和平面玻璃的组合体加热到一定温度后，对模具和平面玻璃的组合体从上方施加一定的压力，使平面玻璃在凸模和凹模的约束下弯曲成型，形成3D盖板。上述方法中，直接将平面玻璃放置于模具进行热弯，存在如下缺陷：（1）平面玻璃的四个角在热弯时内应力无法释放而产生折叠痕迹、变形等；（2）因平面玻璃热弯后四角处被严重挤压，强度较低，使用过程中容易导致开裂。

发明内容

为了弥补已有技术的缺陷，本发明提供一种3D盖板的制备方法。

本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种3D盖板的制备方法，包括如下步骤：

S1.提供一平面玻璃；

S2.将所述平面玻璃进行CNC加工，使所述平面玻璃的各个角形成缺口；

S3.提供一热弯设备，其至少包括热弯夹具；

S4.将平面玻璃置于热弯夹具中通过热弯设备进行热压成型，使所述平面玻璃的边缘区域弯曲，形成3D盖板。

进一步地，所述平面玻璃为2D或2.5D平面玻璃。

进一步地，所述热压成型的温度为650-800℃。

进一步地，所述热弯夹具材料为石墨或陶瓷。

本发明具有如下有益效果：

本发明中不需对现有的热弯夹具进行改进，通过CNC加工切除平面玻璃的四个角形成缺口，利用玻璃受热软化膨胀的特点，在热弯处理时，四个角的缺口随着弯折而闭合在一起，从而形成了四边弯曲的3D盖板，有效的克服了克服3D盖板热弯四个角时内应力无法释放而产生折叠痕迹、变形等问题，避免了四角的玻璃被挤压的情况，保证了玻璃四边弯曲成型效果好，产品的稳定性强。

本发明中，未改变现有的热弯夹具的结构，不需要针对热弯夹具改变而重新设计相应的加工工装，满足所有的热弯设备，适用于各类型的玻璃四边弯曲成型工艺。