[发明专利]一种同轴电缆的制造方法有效
申请号: | 201910233263.X | 申请日: | 2017-10-11 |
公开(公告)号: | CN109920607B | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 张立永;何园园 | 申请(专利权)人: | 杭州富通电线电缆有限公司 |
主分类号: | H01B13/016 | 分类号: | H01B13/016;H01B13/22;H01B13/26 |
代理公司: | 杭州裕阳联合专利代理有限公司 33289 | 代理人: | 朱林军 |
地址: | 311400 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 同轴电缆 制造 方法 | ||
本申请公开了一种同轴电缆的制造方法,包括以下步骤:1)通过激光测距传感器测得探测头与A铜带卷之间的距离S,当S大于设定值时,快速将A铜带卷剩余的铜带全部放卷完;2)通过铜带焊接装置将B铜带卷铜带的起始端与A铜带卷全部放卷完的铜带的末端焊接在一起。本申请中,当S大于设定值时,此时可以判断出需要进行快速放卷,通过快速放卷能够将A铜带卷剩余的铜带全部放卷完,然后将B铜带卷铜带的起始端与A铜带卷全部放卷完的铜带的末端焊接在一起,本方法相对于完全由工人操作判断而言,能够提高效率,不易出现意外。
本申请是申请日为2017年10月11日,申请号为201710941322.X,发明名称为“同轴电缆的制造方法”的分案申请。
技术领域
本发明涉及电缆领域,具体涉及同轴电缆的制造方法。
背景技术
生产同轴电缆的外屏蔽层时,通过将铜带包覆在发泡层,然后焊接实现,该生产生是连续性生产,当生产线上的铜带卷快要放卷完时,需要人工提前将该铜带卷全部放卷,然后将新的铜带卷的铜带与原铜带的末端焊接。
现有生产过程中,铜带卷剩余段的放卷操作时机需要人工判断,对技术员要求高,容易出现意外,当两个铜带不能及时焊接上,会影响整个生产线的生产。
发明内容
本发明针对上述问题,克服不足,提出了一种同轴电缆的制造方法。
本发明采取的技术方案如下:
一种同轴电缆的制造方法,包括以下步骤:
1)通过激光测距传感器测得探测头与A铜带卷之间的距离S,当S大于设定值时,快速将A铜带卷剩余的铜带全部放卷完;
2)通过铜带焊接装置将B铜带卷铜带的起始端与A铜带卷全部放卷完的铜带的末端焊接在一起。
铜带卷的支撑套尺寸一定,激光测距传感器的探测头的位置一定,这样A铜带卷随着放卷,其厚度会逐渐减小(测得的S会逐渐变大),当A铜带卷厚度减小到一定值时(即S大于设定值时),此时可以判断出需要进行快速放卷,通过快速放卷能够将A铜带卷剩余的铜带全部放卷完,然后将B铜带卷铜带的起始端与A铜带卷全部放卷完的铜带的末端焊接在一起,本方法相对于完全由工人操作判断而言,能够提高效率,不易出现意外。
可选的,步骤1)和步骤2)通过铜带接合设备进行操作,所述铜带接合设备包括:
铜带卷安装架,包括第一转动轴和第二转动轴,所述第一转动轴和第二转动轴用于内套在铜带卷的支撑套上;
激光测距传感器,对准第一转动轴,用于测量激光测距传感器的探测头与安装在第一转动轴上的铜带卷之间的距离;
快速放卷装置,用于对安装在第一转动轴上的铜带卷进行快速放卷,使该铜带卷的铜带全部放卷完;
铜带焊接装置,设置在铜带卷安装架和快速放卷装置之间,用于将安装在第二转动轴的铜带卷铜带的起始端与完全放卷完的铜带的末端焊接在一起;
两个间隔设置的支撑转轮,位于铜带卷安装架和铜带焊接装置之间,安装在第一转动轴上的铜带卷的铜带经过两个支撑转轮的支撑后依次穿过铜带焊接装置和快速放卷装置;
红外检测传感器,设置两个支撑转轮之间,用于感测位于两个支撑转轮之间的铜带,红外检测传感器包括分别位于铜带上下两侧的红外发射器和红外接收器,红外发射器和红外接收器相对设置;
控制器,与激光测距传感器、快速放卷装置以及红外检测传感器信号连接,用于根据激光测距传感器和红外检测传感器的信号控制快速放卷装置的启停。
本申请所说的铜带卷均包括支撑套以及绕制在支撑套上的铜带。为了保证测得距离S的准确性,激光测距传感器的探测头发射的光线的延长线与第一转动轴的轴线相交。
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