[发明专利]一种耐高温操作时间长的氯丁橡胶喷胶及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温操作时间长的氯丁橡胶喷胶，其特征在于：所述氯丁橡胶喷胶包括氯丁橡胶、溶剂、助剂；所述氯丁橡胶由羧基改性氯丁橡胶混合高结晶胶片或中结晶胶片组成；所述溶剂包括环己烷、120#溶剂油、醋酸乙酯、正己烷；所述助剂包括氧化镁、氧化锌、气相白炭黑、氯化聚丙烯、抗氧化剂1010、萜烯酚醛树脂、烷基酚醛树脂、环氧树脂、偶联剂A1100、甲基三甲氧基硅烷；所述氯丁橡胶喷胶各组分由以下重量份数组成：氯丁橡胶：90-120份，环己烷：245-280份，120#溶剂油：126-144份，醋酸乙酯：210-240份，正己烷：122.5-140份，氧化镁：0.5-5份，氧化锌：0.5-5份，气相白炭黑：0.5-3份，氯化聚丙烯：5-15份，抗氧化剂1010：1-10份，萜烯酚醛树脂：60-100份，烷基酚醛树脂：10-25份，环氧树脂：1-10份，偶联剂A1100：5-15份，甲基三甲氧基硅烷：5-15份。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温操作时间长的氯丁橡胶喷胶，其特征在于：所述氯丁橡胶喷胶中各组分的质量份数为：氯丁橡胶：112份，环己烷：260份，120#溶剂油：133份，醋酸乙酯：222份，正己烷：129.5份，氧化镁：1份，氧化锌：1份，气相白炭黑：0.5份，氯化聚丙烯：10份，抗氧化剂1010：4份，萜烯酚醛树脂：90份，烷基酚醛树脂：20份，环氧树脂：4份，偶联剂A1100：10份，甲基三甲氧基硅烷：10份。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温操作时间长的氯丁橡胶喷胶，其特征在于：所述氯丁橡胶中两种组分间的重量比为羧基改性氯丁橡胶：高结晶胶片/中结晶胶片＝9：2；所述羧基改性氯丁橡胶为日本东曹570，高结晶胶片为国产SN244X，中结晶胶片为氯丁橡胶M100。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温操作时间长的氯丁橡胶喷胶，其特征在于：所述溶剂中各组分含水率均控制在500PPM以下，若高于或等于500PPM需进行除水。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温操作时间长的氯丁橡胶喷胶，其特征在于：所述溶剂中各组分间的重量比为环己烷：120#溶剂油：醋酸乙酯：正己烷＝35:18:30:17.5。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温操作时间长的氯丁橡胶喷胶，其特征在于：所述萜烯酚醛树脂为萜烯酚醛树脂803L。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温操作时间长的氯丁橡胶喷胶，其特征在于：所述烷基酚醛树脂为日本荒川T526。

8.根据权利要求1所述的一种耐高温操作时间长的氯丁橡胶喷胶，其特征在于：所述环氧树脂为环氧树脂828。

9.根据权利要求1所述的一种耐高温操作时间长的氯丁橡胶喷胶，其特征在于：具体的制备方法含以下步骤：

步骤1：控制溶剂各组分的含水率，包括环己烷、120#溶剂油、醋酸乙酯、正己烷，保证溶剂中各组分含水率均在500PPM以下，若高于或等于500PPM用分子筛除水；

步骤2：将氯丁橡胶、氧化镁、氧化锌使用密炼机进行混炼，所述密炼机温度不超过90度,混炼 时间300秒，混炼后进行开炼机塑炼,塑炼 次数3-5次后形成胶片，而后将胶片压皮再裁剪成合适大小晾晒2小时，最后收集胶片；

步骤3：将步骤1中的溶剂各组分投入锅中，搅拌10分钟；

步骤4：将步骤2最后收集的胶片投入步骤3中的锅中进行搅拌；

步骤5：在锅中投入气相白炭黑、氯化聚丙烯、抗氧化剂1010、萜烯酚醛树脂、烷基酚醛树脂、环氧树脂搅拌2-3小时；

步骤6：继续在锅中投入偶联剂A1100、甲基三甲氧基硅烷搅拌6小时；

步骤7：进行拉力、耐热、老化测试。