[发明专利]一种敷银硅胶的玻璃陶瓷低温固化方法

权利要求书

1.一种敷银硅胶的玻璃陶瓷低温固化方法，其特征在于，包括以下步骤：

将含放射性碘的敷银硅胶颗粒与玻璃陶瓷粉混合，加入去离子水后进行研磨，得到潮湿的混合物，其中，玻璃陶瓷由B₂O₃，Bi₂O₃，ZnO及SiO₂组成；

对潮湿的混合物进行干燥处理，得到干燥的混合物；

将干燥的混合物放入烧结装置中进行烧结，烧结完成后进行冷却，得到玻璃陶瓷烧结体；

所述干燥的混合物中，按质量百分数计，所述含放射性碘的敷银硅胶颗粒为20％～70％，所述玻璃陶瓷粉为30％～80％；

所述含放射性碘的敷银硅胶颗粒为硅胶和AgI的混合物，放射性碘在敷银硅胶的负载量范围为120mg/g至300mg/g；

所述玻璃陶瓷粉中，B₂O₃质量分数为3％～65％，Bi₂O₃质量分数为17％～52％，ZnO质量分数为5％～42％，SiO₂质量分数为3％～28％。

2.如权利要求1所述的敷银硅胶的玻璃陶瓷低温固化方法，其特征在于，玻璃陶瓷粉的平均粒径小于等于500μm，玻璃陶瓷粉的制备步骤为：将B₂O₃，Bi₂O₃，ZnO及SiO₂混合后在600℃～1500℃下烧结得到玻璃陶瓷，对玻璃陶瓷进行研磨得到玻璃陶瓷粉。

3.如权利要求1所述的敷银硅胶的玻璃陶瓷低温固化方法，其特征在于，对潮湿的混合物进行干燥处理具体方式为：在常温到100℃之间的温度下通风干燥1h～8h。

4.如权利要求1所述的敷银硅胶的玻璃陶瓷低温固化方法，其特征在于，在将干燥的混合物放入烧结装置之前，还包括预压处理步骤：在1MPa～30MPa下，对干燥的混合物进行预压成型处理，得到块状的干燥的混合物。

5.如权利要求1所述的敷银硅胶的玻璃陶瓷低温固化方法，其特征在于，干燥的混合物在烧结装置中的烧结温度为300℃～700℃，烧结的时间为1h～14h。

6.如权利要求1所述的敷银硅胶的玻璃陶瓷低温固化方法，其特征在于，烧结完成后进行冷却的方式为：以1～5℃/min的降温速率降温至100～300℃后，自然冷却至室温。

7.如权利要求1～6任意一项所述的敷银硅胶的玻璃陶瓷低温固化方法，其特征在于，通过固化设备进行实施，所述固化设备包括：

第一胶体磨，用于研磨B₂O₃，Bi₂O₃，ZnO及SiO₂；

第一干燥装置，用于接收来自第一胶体磨的原料，并将原料干燥；

第一烧结装置，用于对第一干燥装置干燥后的原料进行烧结操作，得到玻璃陶瓷；

玻璃陶瓷研磨装置，用于将玻璃陶瓷研磨成玻璃陶瓷粉；

敷银硅胶颗粒过滤机构；

第二胶体磨，用于混合并研磨敷银硅胶颗粒与玻璃陶瓷粉；

第二干燥装置，用于接收来自第二胶体磨的潮湿的混合物，并对混合物干燥，得到干燥的混合物；

第二烧结装置，用于对干燥的混合物进行烧结操作。