[发明专利]易自燃煤层切顶自成巷无煤柱开采方法

权利要求书

1.一种易自燃煤层切顶自成巷无煤柱开采方法，其特征在于，包括以下步骤：

在留巷段的顶板补打恒阻锚索(1)进行加强支护；

对采空区侧巷道顶板定向预裂爆破切缝；

在临时支护区架设单体液压支柱；

在回采工作面后方紧靠采空区侧布置挡矸支柱(2)，并在所述挡矸支柱(2)靠近所述采空区的一侧固定第一金属网(3)，在所述第一金属网(3)靠近所述采空区的一侧铺设柔模袋(4)，在所述柔模袋(4)靠近所述采空区的一侧铺设第二金属网(5)，所述第二金属网(5)和所述柔模袋(4)的高度超出巷道高度800-1200mm，超出部分均向采空区上方延伸，所述第一金属网(3)的高度与巷道高度相同，所述柔模袋(4)伴随工作面的采煤支架的前移同步向前铺设，沿巷道走向方向上采用多个柔模袋(4)依次搭接的方式延伸，相邻两柔模袋(4)的搭接宽度为150-250mm；

向铺设好的所述柔模袋(4)内灌注速凝弹性材料，所述速凝弹性材料在柔模袋内凝固后的厚度范围为10-150mm。

2.根据权利要求1所述的易自燃煤层切顶自成巷无煤柱开采方法，其特征在于，所述速凝弹性材料选自高水充填材料、发泡胶和速凝橡胶。

3.根据权利要求1所述的易自燃煤层切顶自成巷无煤柱开采方法，其特征在于，所述第一金属网(3)、第二金属网(5)和挡矸支柱(2)形成稳定的整体结构。

4.根据权利要求1所述的易自燃煤层切顶自成巷无煤柱开采方法，其特征在于，所述挡矸支柱(2)包括可缩性搭接的上下两节U型钢，两节U型钢采用两副卡兰(6)连接，所述U型钢沿巷道走向间隔500mm布置，埋入底板不小于200mm。

5.根据权利要求1所述的易自燃煤层切顶自成巷无煤柱开采方法，其特征在于，所述速凝弹性材料通过柔模袋(4)上预留的注浆孔灌注进柔模袋(4)中，柔模袋(4)的角落和边缘采用手动挤压方式辅助速凝弹性材料流动，使得灌注完成后速凝弹性材料均匀的填充在所述柔模袋(4)中。

6.根据权利要求1所述的易自燃煤层切顶自成巷无煤柱开采方法，其特征在于，在留巷段的顶板补打恒阻锚索(1)进行加强支护步骤中，当巷道净宽度大于4.2m时，设计2～3排恒阻锚索，排距为1.0～1.5m，靠近切缝侧一列恒阻锚索用W钢带连接。

7.根据权利要求1所述的易自燃煤层切顶自成巷无煤柱开采方法，其特征在于，在对采空区侧巷道顶板定向预裂爆破切缝步骤中，切缝孔(7)直径为46～48mm，切缝孔(7)距离巷帮的距离不大于200mm，切缝孔(7)间距为450～650mm。

8.根据权利要求1所述的易自燃煤层切顶自成巷无煤柱开采方法，其特征在于，在临时支护区架设单体液压支柱步骤中，

当巷道宽度小于4m时，单体液压支柱布置2～3列；

当巷道宽度不小于4m时，单体液压支柱布置3～4列；

单体液压支柱间距为600～1000mm，排距为600～800mm，每排单体架设一根顶梁。