[发明专利]母板结构及液晶显示面板的制作方法

说明书

本发明提供一种母板结构及液晶显示面板的制作方法。所述母板结构包括：第一母板以及设于所述第一母板上的多个主胶框、一外围胶框、多个导电胶条及多个保护胶框；所述外围胶框围绕所述第一母板的边缘设置，且所述外围胶框上设有多个间隔排列的开口；所述第一母板包括阵列排布的多个第一基板，每一个主胶框对应围绕一个第一基板设置，对应每一个第一基板设置有一导电胶条，所述多个保护胶框密封包围所述各个导电胶条，通过设置密封包围各个导电胶条的保护胶框，能够避免因气流冲击或母板弯曲而导致的导电胶条变形或脱落，减少产品不良。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种母板结构及液晶显示面板的制作方法。

背景技术

随着显示技术的发展，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。

现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶显示面板及背光模组(backlight module)。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。

通常液晶显示面板由彩膜基板(CF，Color Filter)、薄膜晶体管基板(TFT，ThinFilm Transistor)、夹于彩膜基板与薄膜晶体管基板之间的液晶(LC，Liquid Crystal)及密封胶框(Sealant)组成，其成型工艺一般包括：前段阵列(Array)制程(薄膜、黄光、蚀刻及剥膜)、中段成盒(Cell)制程(TFT基板与CF基板贴合)及后段模组组装制程(驱动IC与印刷电路板压合)。其中，前段Array制程主要是形成TFT基板，以便于控制液晶分子的运动；中段Cell制程主要是在TFT基板与CF基板之间添加液晶；后段模组组装制程主要是驱动IC压合与印刷电路板的整合，进而驱动液晶分子转动，显示图像。

在成盒之后，需要对液晶进行配向，使液晶有一定的预倾角，光配向是目前常用的一种配向方向，具体为：在上下基板加入一定的电压，液晶感受到电压，发生偏转，再照射一定的紫外光，对液晶进行配向，形成预倾角；其中，在给基板加电时一般只能给一侧基板加电，另一侧基板的电压是通过连接两基板的导电胶条(transfer AU)从一侧基板传输到另一侧基板的，也就是说另一侧的基板有没有加上电或者加入电压稳不稳定，取决于导电胶条是否和两基板接触良好，如图1所示，在现有的母板结构中，外围胶框(Loop Seal)100上具有多个开口101，位于外围胶框100内主胶框200外的导电胶条300，配向制程需要在母板结构与该母板结构配合的对置母板对组成盒之后进行，而在对组成盒过程中需要经过真空贴合及破真空的步骤，其中在破真空的步骤，气流会从开口101进入外框胶框100内部冲击导电胶条300，使得导电胶条300出现变形或脱落(Peeling)，进而导致连接液晶显示面板的两侧基板接触不良，电压无法在两基板之间进行传导，进而导致产品不良，同时在母板的切割步骤中，基板的弯曲(bending)也可能造成导电胶条200的脱落(Peeling)，导致产品不良。

发明内容

本发明的目的在于提供一种母板结构，能够避免导电胶条变形或脱落，防止产品不良。

本发明的目的还在于提供一种液晶显示面板的制作方法，能够避免导电胶条变形或脱落，防止产品不良。

为实现上述目的，本发明提供一种母板结构，包括：第一母板以及设于所述第一母板上的多个主胶框、一外围胶框、多个导电胶条及多个保护胶框；

所述外围胶框围绕所述第一母板的边缘设置，且所述外围胶框上设有多个间隔排列的开口；

所述第一母板包括阵列排布的多个第一基板，每一个主胶框对应围绕一个第一基板设置，对应每一个第一基板设置有一导电胶条，所述多个保护胶框密封包围所述各个导电胶条。