[发明专利]一种生物质锅炉床料排渣装置

权利要求书

1.一种生物质锅炉床料排渣装置，其特征在于：包括锅炉工段装置(100)、锅炉床料处理装置(200)和自动化控制装置(300)；所述锅炉工段装置(100)包括锅炉本体(101)、四个小溜方管(102)和床料(103)，四个所述小溜方管(102)的一端等间隔设置在所述锅炉本体(101)的侧壁的中下部的同一水平高度线上，所述锅炉本体(101)内底部设有床料(103)，所述锅炉本体(101)的位于每个所述小溜方管(102)的炉膛进口侧壁的下方设有所述抛物渣槽(104)，所述抛物渣槽(104)的下端与排渣方管(105)的一端固定连接；所述排渣方管(105)的另一端穿过所述锅炉本体(101)的底部依次与第一手动插板阀(107)和第一电动插板阀(108)连接，所述第一电动插板阀(108)与冷渣机(109)通过管道连接；每个所述冷渣机(109)的下方均与所述运输带(111)的一端衔接；所述自动化控制装置(300)包括主操作室(301)和自动化控制单元(302)，所述自动化控制单元(302)被设置为当所述锅炉本体(101)内床料床压高于、等于或低于预设值时，自动处理炉膛内外渣料。

2.根据权利要求1所述的生物质锅炉床料排渣装置，其特征在于：所述抛物渣槽(104)为长方截锥体，所述抛物渣槽(104)的上端的一侧边与所述小溜方管(102)的进料口处的所述锅炉本体(101)的侧壁一齐且固定连接，该侧边的宽度大于所述小溜方管(102)的宽度，该侧边的中心线与所述小溜方管(102)口的中心线重合，与该侧边对称的一侧边与炉床床面(121)固定衔接。

3.根据权利要求2所述的生物质锅炉床料排渣装置，其特征在于：所述抛物渣槽(104)的槽体四周侧壁的上部开设有若干渣槽方体风帽(114)，所述炉床床面(121)上间隔设有若干球体风帽(113)。

4.根据权利要求3所述的生物质锅炉床料排渣装置，其特征在于：所述渣槽方体风帽(114)的一端侧壁设有若干风孔一(115)，所述渣槽方体风帽(114)的另一端设有方体风帽进口(116)，所述抛物渣槽(104)的上端为渣槽床料入口(117)，所述球体风帽(113)的上端设有若干风孔二(119)，所述球体风帽(113)的下端设有球体风帽进口(120)。

5.根据权利要求4所述的生物质锅炉床料排渣装置，其特征在于：所述排渣方管(105)的位于所述锅炉本体(101)外的侧壁设有所述床料床压采集器(106)。

6.根据权利要求5所述的生物质锅炉床料排渣装置，其特征在于：所述锅炉床料处理装置(200)包括第一提斗(201)、第一斗提机(202)、床料渣库(203)、第二手动插板阀(204)、第二电动插板阀(205)、气动三通(206)、引风机(207)、渣车(208)、跳筛(209)、第二提斗(212)、第二斗提机(213)和床料入炉管道(215)；所述运输带(111)的远离所述冷渣机(109)的一端与所述第一提斗(201)连接，所述第一提斗(201)设置在所述第一斗提机(202)的侧壁的下端，所述第一斗提机(202)的上端通过输送管道与所述床料渣库(203)的顶部连接，所述床料渣库(203)的顶部还设有高料位计(217)、除尘器(218)和真空压力释放阀(219)，所述床料渣库(203)的侧壁的下部设有低料位计(216)；所述床料渣库(203)的底部依次设有所述第二手动插板阀(204)和所述第二电动插板阀(205)，所述气动三通(206)的三端分别与所述第二电动插板阀(205)、所述跳筛(209)和所述渣车(208)连接，所述跳筛(209)的下端通过管道与所述第二提斗(212)连接，所述第二提斗(212)设置在所述第二斗提机(213)的侧壁的下端，所述第二斗提机(213)的上端与所述床料入炉管道(215)的一端连接，所述床料入炉管道(215)的另一端与所述锅炉本体(101)的侧壁的上部连接；所述渣车(208)还通过管道分别与所述跳筛(209)和所述引风机(207)连接，所述引风机(207)通过管道与所述床料渣库(203)的侧部的上端连接。