[发明专利]一种新型自动保压拼板机在审
申请号: | 201910235183.8 | 申请日: | 2019-03-27 |
公开(公告)号: | CN111745756A | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 廖文聪 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区宁睿自动化科技有限公司 |
主分类号: | B27D1/10 | 分类号: | B27D1/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528000 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 自动 保压拼 板机 | ||
本发明公开了一种新型自动保压拼板机,加压装置包括:支架,所述支架上端两侧均设置有导柱,支架单侧上均设置有两根平行放置的导柱,两导柱上端设置有液压缸承板,所述液压缸承板上端设置有液压缸,所述液压缸下端穿过液压缸承板设置有推杆,所述支架上端面上设置有与保压输送装置宽度对应的底压板,所述底压板上端设置有顶压板,所述顶压板上端与推杆连接,通过各个装置实现了自动化的拼板生产,在板材拼接完成后通过液压储能装置可以调节压紧装置对板材的压合力道保存不变,从而达到一个板材厚度发生变化时的的拼板压力保持不变,保证了拼板压力均匀平衡,从而得到可靠的板材,从而降低了对板材原料厚度的要求。
技术领域
本发明涉及拼板机,尤其是涉及一种新型自动保压拼板机。
背景技术
拼板机是生产细木工板的主要设备之一,它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条,经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备,拼板机主要由进料装置、压紧装置、定型装置等组成。
目前的拼板机自动化程度不高,并且容易出现加压时无法根据板料的不同进行调节加压,使得板材厚度规格不一时无法确保统一的压力,使得板材过厚或过薄时无法得到一个合格的压紧度,因此对板材的原料要求较高。
发明内容
本发明为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种新型自动保压拼板机,进料装置、压紧定型装置、保压输送装置、压紧装置、加压装置、出料装置和承料装置,所述进料装置设置于压紧定型装置的前端,所述压紧定型装置的后端设置有保压输送装置,所述保压输送装置上设置有均匀分布的若干压紧装置,所述保压输送装置的末端设置有加压装置,所述加压装置后端设置有出料装置,所述出料装置侧端设置有承料装置;
所述加压装置包括:支架,所述支架上端两侧均设置有导柱,支架单侧上均设置有两根平行放置的导柱,两导柱上端设置有液压缸承板,所述液压缸承板上端设置有液压缸,所述液压缸下端穿过液压缸承板设置有推杆,所述支架上端面上设置有与保压输送装置宽度对应的底压板,所述底压板上端设置有顶压板,所述顶压板上端与推杆连接。
作为本发明进一步的方案:所述顶压板上端两侧设置有铰接件,顶压板通过铰接件与推杆铰接连接。
作为本发明进一步的方案:所述压紧装置包括:保压液压缸、铰接杆、压板,所述保压液压缸设置于保压输送装置的两侧,保压液压缸上端设置有铰接杆,所述铰接杆上端铰接有压板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过各个装置实现了自动化的拼板生产,在板材拼接完成后通过液压储能装置可以调节压紧装置对板材的压合力道保存不变,从而达到一个板材厚度发生变化时的的拼板压力保持不变,保证了拼板压力均匀平衡,从而得到可靠的板材,从而降低了对板材原料厚度的要求。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明俯视图。
图3是本发明侧视图图。
图4是本发明中压紧装置的结构示意图。
图5是本发明中加压装置的结构示意图。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于佛山市顺德区宁睿自动化科技有限公司,未经佛山市顺德区宁睿自动化科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910235183.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种自动化拼板机的压紧定型装置
- 下一篇:神经网络运算模块及方法