[发明专利]一种重质碳酸钙粉的高效粉碎装置

说明书

本发明涉及重质碳酸钙粉加工技术领域，且公开了一种重质碳酸钙粉的高效粉碎装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有外壳，所述外壳左侧的底部固定连接有出料管，所述外壳的外部且位于出料管的顶部固定连接有安装板。该重质碳酸钙粉的高效粉碎装置，通过设置原料进入外壳内部并由粉碎轮组和横向粉碎轮进行双重粉碎，最终粉碎出的颗粒粉末会在振动筛网中进行筛选，而较大且不合格的颗粒会在振动电机对振动筛网进行振动的带动下逐渐向出料挡架处排出进而重新进行粉碎，合格的粉末从出料管内部排出，达到了打磨均匀的效果，从而有效的解决了打磨不均匀的粗粉进行细磨时容易对粉磨机造成损伤且导致细磨效率低下的问题。

技术领域

本发明涉及重质碳酸钙粉加工技术领域，具体为一种重质碳酸钙粉的高效粉碎装置。

背景技术

重质碳酸钙简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石和石灰石等磨碎而成，是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭和分散性好等优点。

重质碳酸钙的矿物在细磨之间先需要进行粗磨工序，即将方解石、大理石和石灰石等等矿物进行粗破碎，从而得到粗粉，而目前基本使用破碎机进行粗磨工作，但是破碎机粗磨得到的粗粉其颗粒大小并不均匀，这种不均匀的粗粉进行细磨时容易对粉磨机造成损伤，且容易使细磨效率低下，故而提出一种重质碳酸钙粉的高效粉碎装置来解决上述中所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种重质碳酸钙粉的高效粉碎装置，具备打磨均匀，便于推广等优点，解决了打磨不均匀的粗粉进行细磨时容易对粉磨机造成损伤且导致细磨效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述打磨均匀，便于推广的目的，本发明提供如下技术方案：一种重质碳酸钙粉的高效粉碎装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有外壳，所述外壳左侧的底部固定连接有出料管，所述外壳的外部且位于出料管的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有第一粉碎电机，所述外壳的顶部卡接有延伸至外壳内部的入料架，所述外壳顶部的左右两侧均固定连接有与入料架外部活动连接的卡架，所述底板的顶部且位于外壳的右侧固定连接有安装台，所述安装台的正面固定连接有控制面板，所述外壳的内底壁上固定连接有斜板，所述外壳的内部活动连接有粉碎轮组，所述安装台的顶部固定安装有振动电机，所述振动电机的输出轴延伸至外壳的内部并与内竖板的右侧活动连接，所述内竖板的左侧固定连接有振动筛网，所述外壳的左侧固定连接有出料挡架，所述安装台的顶部且位于振动电机的外部固定连接有卡接安装架，所述卡接安装架的顶部固定安装有第二粉碎电机，所述第二粉碎电机的输出轴上且位于外壳的内部固定连接有横向粉碎轮，所述第二粉碎电机的输出轴上且位于横向粉碎轮的左右两侧均固定连接有轴承，所述轴承的外部活动连接有轴承座，所述轴承座的内部开设有锁紧孔。

优选的，所述底板为矩形底板，且底板顶部的外壳外形呈长方体，外壳为铸铁外壳，所述第一粉碎电机数量为两台并均匀分布于安装板顶部的左右两侧。

优选的，所述入料架的外形呈漏斗状，所述卡架的数量为两个，且卡架的外形呈L形并均匀分布于卡架的左右两侧。

优选的，所述斜板的外形呈三角形，且斜板左侧底部的斜面处与出料管处于外壳内部的一端相对接。

优选的，所述粉碎轮组为三个粉碎轮相互啮合且平行排列组成，且第一个粉碎轮平和第三个粉碎轮分别与两个第一粉碎电机的输出轴固定连接。

优选的，所述振动筛网的数量为两个且以一上一下平行排列，且振动筛网的左侧贯穿至外壳的外部并与出料挡架的内部活动连接。

优选的，所述轴承座内部的锁紧孔数量为四个且均匀分布于轴承座内部的顶部和底部，所述轴承座的数量为两个。