[发明专利]一种钢轨铝热焊接质量检测的装置及方法

权利要求书

1.一种钢轨铝热焊接质量的检测装置，包括四个导电钢刷轮、旋转轴杆、驱动电机、激励电源、信号接收处理器，其特征在于：所述四个导电钢刷轮活动设置在旋转轴杆的一侧上；所述驱动电机固定安装在旋转轴杆的另一侧的前端处，用于驱动所述四个导电钢刷轮转动；所述激励电源与所述四个导电钢刷轮中位于外侧的两个导电钢刷轮电连接；所述信号接收处理器与所述四个导电钢刷轮中位于中间的两个导电钢刷轮电连接；

其中，四个导电钢刷轮中的位于外侧的两个导电钢刷轮和位于中间的两个导电钢刷轮分别对称且竖直地紧压放置在被检铝热焊接钢轨工件的焊接处的表面的两侧，所述驱动电机驱动旋转轴杆上的四个导电钢刷轮转动，对被检铝热焊接钢轨工件表面的污垢及氧化物进行清理，保证四个导电钢刷轮与被检铝热焊接钢轨工件表面的良好接触；

以及在所述四个导电钢刷轮中位于外侧的两个导电钢刷轮的一端施加交变电流激励，信号接收处理器测量并接收所述四个导电钢刷轮中位于中间的两个导电钢刷轮的两端的电位信号，得到铝热焊接钢轨工件的焊接处两端的电位差值。

2.一种钢轨铝热焊接质量的检测方法，采用权利要求1所述的装置，其特征在于：包括标定和实测两个过程，所述标定过程为，

a.选取经过检验且质量合格的无缺陷铝热焊接钢轨工件作为标准铝热焊接钢轨工件；

b.将检测装置中活动设置在旋转轴杆上的四个导电钢刷轮中的位于外侧的两个导电钢刷轮和位于中间的两个导电钢刷轮分别对称且竖直地紧压放置在步骤a中的标准铝热焊接钢轨工件的焊接处的表面的两侧；

c.启动激励电源，对所述四个导电钢刷轮中位于外侧的两个导电钢刷轮的一端施加交变电流激励，以此同时，利用信号接收处理器测量并接收所述四个导电钢刷轮中位于中间的两个导电钢刷轮的两端的电位信号，即可得到无质量缺陷的标准铝热焊接钢轨工件的焊接处两端的正常电位差值，信号接收处理器保存该标准铝热焊接钢轨工件的焊接处两端的正常电位差值，并作为标定电位差值；

所述实测过程为，

d.将检测装置中活动设置在旋转轴杆上的四个导电钢刷轮中的位于外侧的两个导电钢刷轮和位于中间的两个导电钢刷轮分别对称且竖直地紧压放置在被检铝热焊接钢轨工件的焊接处的表面的两侧；

e.启动驱动电机，所述驱动电机驱动旋转轴杆上的四个导电钢刷轮转动以对被检铝热焊接钢轨工件表面的污垢及氧化物进行清理，如此一来，保证了所述四个导电钢刷轮与被检铝热焊接钢轨工件表面的良好接触；

f.启动激励电源，对所述四个导电钢刷轮中位于外侧的两个导电钢刷轮的一端施加交变电流激励，以此同时，利用信号接收处理器测量并接收所述四个导电钢刷轮中位于中间的两个导电钢刷轮的两端的电位信号，即可得到被检铝热焊接钢轨工件的焊接处两端的电位差值；

g.信号接收处理器将步骤f中测得的被检铝热焊接钢轨工件的焊接处两端的电位差值与步骤c中的标定电位差值进行对比，若测得的被检铝热焊接钢轨工件的焊接处两端的电位差值大于标定电位差值，即可判定被检铝热焊接钢轨工件焊接处存在缺陷，焊接质量不合格，若测得的被检铝热焊接钢轨工件的焊接处两端的电位差值等于标定电位差值，即可判定被检铝热焊接钢轨工件焊接处无缺陷，焊接质量完好。