[发明专利]一种耐压高强度电容器材料的制备方法

权利要求书

1.一种耐压高强度电容器材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将热处理产物投入行星球磨机中，在球料比为10:1和转速为300～350r/min的条件下研磨混合40～50min制得研磨混合物，将研磨混合物、氮化硅、碳酸锶、硝酸锌、钛酸铋投入共混机中混合均匀制得预制产物；

（2）将预制产物、甘油三醋酸酯、十二烷基苯磺酸钠、乙烯基三甲氧基硅烷混合均匀后投入热压机中，在温度为140～150℃和压制压强为0.8～1.0MPa的条件下恒温压制30～40min，压制后投入烧结炉中，在氩气氛围下和温度为1100～1200℃的条件下烧结50～60min即得耐压高强度电容器材料；

所述的热处理产物的具体制备步骤为：

（1）将酸性乳液与氯化铝晶体粉末投入烧杯中，将烧杯置于超声振荡仪中，在频率为32～36kHz的条件下振荡1～2h，振荡后向烧杯中滴加质量分数为5～8%的氢氧化钾溶液调节pH值至中性制得预制溶液，向烧杯中加入铁粉，用搅拌器以300～350r/min的转速混合搅拌1～2h即得混合浆液；

（2）将混合浆液投入抽滤机中抽滤去除滤液，用蒸馏水清洗3～5次，得到反应固体，将反应固体投入管式炉中，向管式炉内持续通入氮气，将管式炉内温度升高至105～115℃，预热60～80min，预热后将管式炉内温度升高至500～550℃，高温煅烧50～60min制得热处理产物；

所述的酸性乳液的具体制备步骤为：

（1）将竹片与木屑投入烘箱中，在温度为70～80℃的条件下干燥2～3h，干燥后研磨成粉末过50目筛制得干燥混料，将干燥混料与水投入反应釜中，将反应釜密闭，升高反应釜内温度至120～130℃，恒温静置100～120min，制得反应浆液；

（2）向反应釜中滴加质量分数为6～10%的氢氧化钠溶液调节pH值至10～11，用搅拌器以600～700r/min的转速混合搅拌50～60min，将反应釜内气压升高至0.8～1.2MPa，温度升高至90～100℃，恒温恒压静置2～3h，静置后滴加质量分数为20～25%的硫酸溶液调节pH值至4～5，制得酸性乳液。

2.根据权利要求1所述的一种耐压高强度电容器材料的制备方法，其特征在于：按重量份数计，所述的研磨混合物为8～10份、氮化硅为0.5～0.7份、碳酸锶为1.1～1.3份、硝酸锌为1.0～1.4份、钛酸铋为0.3～0.5份。

3.根据权利要求1所述的一种耐压高强度电容器材料的制备方法，其特征在于：按重量份数计，所述的预制产物为10～12份、甘油三醋酸酯为1.2～1.4份、十二烷基苯磺酸钠为0.3～0.6份、乙烯基三甲氧基硅烷为2～3份。

4.根据权利要求1所述的一种耐压高强度电容器材料的制备方法，其特征在于：热处理产物的具体制备步骤（1）中所述的酸性乳液与氯化铝晶体粉末的质量比为15:1。

5.根据权利要求1所述的一种耐压高强度电容器材料的制备方法，其特征在于：热处理产物的具体制备步骤（1）中所述的向烧杯中加入的铁粉的质量为预制溶液质量的5～9%。

6.根据权利要求1所述的一种耐压高强度电容器材料的制备方法，其特征在于：酸性乳液的具体制备步骤（1）中所述的竹片与木屑的质量比为5:1。

7.根据权利要求1所述的一种耐压高强度电容器材料的制备方法，其特征在于：酸性乳液的具体制备步骤（1）中所述的竹片为毛竹、罗汉竹、方竹中的一种或多种按任意比例混合，所述的木屑为松木、杨木、桃木中的一种或多种按任意比例混合。

8.根据权利要求1所述的一种耐压高强度电容器材料的制备方法，其特征在于：酸性乳液的具体制备步骤（1）中所述的干燥混料与水的质量比为1:5。