[发明专利]一种高硬度防雾树脂镜片的制备方法

说明书

本发明涉及一种高硬度防雾树脂镜片的制备方法，属于视光学材料制备技术领域。本发明将反应乳液、柠檬酸钠、沼气液等混合发酵制得氧化反应液，随后将改性浆液浓缩干燥制得预制改性剂，最后将预制改性剂、聚碳酸酯等物料混合，高温固化、切片、清洗即得高硬度防雾树脂镜片，本发明中植物纤维断裂生成碳链长度较短的纤维成分，提高接触面积，防止树脂镜片开裂，植物纤维表面的羟基自由基氧化生成羧基基团，随后加入铝离子，利用螯合作用，使植物纤维表面生成纳米级氧化铝颗粒，从而加强植物纤维管的力学强度和刚性，同时氧化铝能够在镜片表面形成薄膜提高镜片与水分子的接触角度，提高防雾性能，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及一种高硬度防雾树脂镜片的制备方法，属于视光学材料制备技术领域。

背景技术

随着社会发展，人们摄取信息量暴增，造成了近视人员的增加，眼镜已是我们生活中常见的商品。眼镜的功能也是多种多样，比如近视眼镜、太阳眼镜等。随着技术的发展，玻璃材质的镜片开始被树脂镜片不断替代。和无机玻璃镜片相比，光学树脂镜片凭借自身的优点，比如重量轻、韧性好、结构更加稳固、价格便宜等，已经越来越受广大消费者的欢迎。

树脂镜片由有机聚合物材料构成，内部是一种高分子链状结构，联接而呈立体网状结构，分子间结构相对松弛，分子链间有可产生相对位移的空间。树脂镜片质地比较轻盈，并且它的抗冲击的能力也比较强，而且它具有很好地防太阳光的紫外线的效果，跟玻璃镜片比起来，配戴这种材质的眼镜会更舒适、健康。

通常，在镜片行业中以折射率达到1.60以上为高折射率，折射率达到1.56为中折射率，折射率在1.56以下为低折射率。由于树脂镜片是由有机聚合物材料构成，所以一般表面硬度都不会太高，在实际的使用过程中容易划伤，在镜片表面造成划痕，抗磨损能力较差，因此，需要镀加硬膜、多层减反膜及顶膜来提高性能；反应过程中收缩率相对较大，导致高光度的镜片中间容易破裂；树脂材料本身的透过率不到90%，其自身的反光会给佩戴者带来不舒服的感觉。在树脂镜片表面用浸入法粘附有机涂层（加硬）可以将树脂镜片硬度提升到8H以内，其表面硬度得到很大提升，然而树脂镜片的反光很大，透过率也不高。另外，在实际使用过程中，树脂镜片表面仍然容易受雾气等微小颗粒的沾染，出现水雾、油污吸附等诸多问题。形成雾滴的原理是气温降低造成树脂镜片表面水的饱和蒸气压低于空气中的水蒸气分压，使水蒸气凝结成小水滴。镜片表面形成的雾气难以快速消除，影响了配戴者视物的清晰度，给使用者带来极大的不便。

目前要达到树脂镜片防雾效果主要从材料结构机理出发，研究小分子表面活性剂防雾剂和长效高分子防雾涂料，这之中又有亲水性和疏水性之分。这两种方法都有一定的防雾效果，但基本不能维持较长的时间。为了进一步增加光的透过率和降低光的反射以及美观的效果，会在加硬膜层上镀制一层增透减反射膜层，主要材料是氧化硅、氧化锆、氧化铟锡等。但是，如果在这些膜层上镀制防雾膜层的话，会出现一些问题。如果采用热固化防雾膜层，当温度超过50℃时，增透减反射膜层由于各种材料的热膨胀率不一样，会产生膜裂；如果采用光固化防雾膜层的话，其产生的防雾膜层附着力不太好，易脱落。

因此，急需发明出一种强度高、透光率高、折射率高、防雾效果明显，且制备方法简便的防雾树脂镜片及其制备方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前树脂镜片易被刮伤，硬度低，防雾性能不佳的缺陷，提供了一种高硬度防雾树脂镜片的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

高硬度防雾树脂镜片的具体制备步骤为：

将预制改性剂、聚碳酸酯、丙烯醇、苯并三唑、二氧化钛、二丁基二氯化锡、烯丙基醚化酚醛树脂投入共混机中混合均匀制得混合物料，将混合物料投入反应器中，将反应器内温度升高至140～160℃，搅拌60～80min，搅拌后投入模具中固化处理，固化后脱模、切片、清洗即得高硬度防雾树脂镜片；

预制改性剂的具体制备步骤为：