[发明专利]一种气胀式轴承压装机

说明书

本发明公开一种气胀式轴承压装机，包括机身，机身内设置有气胀轴组件和压头组件，机身的顶部设置有两个吊环；气胀轴组件包括两个气胀轴，气胀轴的底端设置有沿圆周分布的T型伸缩键，每个气胀轴中均设置有膨胀气管，膨胀气管与气泵相连，两个气胀轴通过气胀轴连接板连接，气胀轴连接板与气胀轴导轨滑动配合；压头组件包括两个分别与两个气胀轴滑动配合的压头，两个压头通过压头连接板连接，机身的顶部设置有电动缸，电动缸的推杆通过连接杆与压头连接板固连，连接杆上还固设有滑块连接板，滑块连接板通过压头滑块压头导轨滑动配合。本发明气胀式轴承压装机提高了装配行星箱取力口内花键轴轴承的压装效率。

技术领域

本发明涉及轴承压装设备技术领域，特别是涉及一种气胀式轴承压装机。

背景技术

轴承压装机用于实现轴工件上轴承的压装，对大幅提高工作效率，降低劳动强度具有重要意义。实际工程中，在轴上压装轴承时需先将轴固定到承载平台上，然后将待装配轴承置于轴的正上方，最终通过压头将轴承压至轴上的目标位置。但对行星箱取力口处的内花键轴而言，不能利用传统的具有上、下压头结构的压装机对其固定，因而无法满足装配要求。所以，目前行星箱取力口轴承的装配仍需人工砸装，存在效率低、劳动强度大、质量管控困难等诸多问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种气胀式轴承压装机，以解决上述现有技术存在的问题，使针对上述问题，实现对装配行星箱取力口内花键轴轴承的机械压装，提高装配行星箱取力口内花键轴轴承的压装效率，同时降低操作人员的劳动强度。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种气胀式轴承压装机，包括机身，所述机身呈盖形且一侧开口，所述机身内设置有气胀轴组件和压头组件，所述机身的顶部设置有两个吊环；所述气胀轴组件包括两个气胀轴，所述气胀轴的底端设置有若干个沿圆周分布的T型伸缩键，每个所述气胀轴中均设置有一个膨胀气管，所述膨胀气管与气泵相连，两个所述气胀轴通过气胀轴连接板连接，所述气胀轴连接板与所述机身的内壁上的气胀轴导轨滑动配合，所述机身的内壁上还设置有位于所述气胀轴导轨附近的限位挡板，所述限位挡板用于对所述气胀轴连接板进行限位；所述压头组件包括两个分别与两个所述气胀轴滑动配合的压头，两个所述压头通过压头连接板连接，所述机身的顶部设置有电动缸，所述电动缸的推杆通过连接杆与所述压头连接板固连，所述连接杆上还固设有滑块连接板，所述滑块连接板的两端分别通过压头滑块与所述机身的内壁上的压头导轨滑动配合。

优选地，两个所述压头分别套设在两个所述气胀轴上。

优选地，所述气胀轴导轨和所述压头导轨均竖直，所述压头连接板和所述气胀轴连接板均水平。

优选地，所述气胀轴连接板上设置有用于与所述气胀轴导轨滑动配合的气胀轴滑块。

优选地，所述压头连接板位于所述气胀轴连接板的下方，所述连接杆穿过所述气胀轴连接板，且所述连接杆与所述气胀轴连接板之间存在间隙。

优选地，所述T型伸缩键为四个，所述限位挡板为两个。

优选地，所述气胀轴为空心轴，所述空心轴的底部对应四个所述T型伸缩键设置有四个键孔，所述空心轴的内部设置有充气后可膨胀的气管所述膨胀气管充气后可膨胀，四个所述T型伸缩键分别与所述膨胀气管固连，所述T型伸缩键能够随所述膨胀气管的充放气而伸缩。

本发明气胀式轴承压装机相对于现有技术取得了以下技术效果：