[发明专利]一种轮胎成型机数控操作系统及其控制方法

说明书

本发明涉及一种轮胎成型机数控操作系统，所述系统包括远程控制模块、无线接收模块、PLC REMOTE INPUT模块、PLC控制模块和控制触摸屏；所述PLC控制模块与控制触摸屏连接，采集控制触摸屏输入的数据并将实时数据传输至触摸屏显示；所述远程控制模块、无线接收模块、PLC REMOTE INPUT模块和PLC控制模块依次连接；所述PLC控制模块通过PROFINET报文控制主轴伺服驱动器、后压辊径向伺服驱动器、后压辊轴向伺服驱动器、后压辊旋转伺服驱动器和下压辊分合伺服驱动器；所述PLC控制模块通过输出模块控制后压辊压力电磁阀、主轴刹车电磁阀和液压系统。本发明性能稳定、可靠性强、生产效率高，有效解决了现有控制系统故障率高、安全系数低，维护困难的问题。

技术领域

本发明涉及一种智能控制领域，具体涉及一种轮胎成型机数控操作系统及其控制方法。

背景技术

轮胎是机动车辆的重要部件之一，其性能的优劣直接影响到车辆的性能。轮胎成型机是轮胎制造的装配工段，是关系到轮胎产品质量的关键工艺装备。在轮胎外胎成型时，对各个部件成型压合的工艺标准以及成型时间是影响产品质量和产量的重要因素。因此，成型机控制系统会直接影响到轮胎成型时的定位精确度及最终成型质量的优劣。现有轮胎成型机控制系统故障率高、维护困难、安全系数低、生产效率低，有待进一步改进。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种轮胎成型机数控操作系统及其控制方法，解决了现有控制系统故障率高、安全系数低，维护困难的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种轮胎成型机数控操作系统，所述系统包括远程控制模块、无线接收模块、PLCREMOTE INPUT 模块、PLC控制模块和控制触摸屏；所述PLC控制模块与控制触摸屏连接，采集控制触摸屏输入的数据并将实时数据传输至触摸屏显示；所述远程控制模块、无线接收模块、PLC REMOTE INPUT 模块和PLC控制模块依次连接；所述PLC控制模块通过PROFINET报文控制主轴伺服驱动器、后压辊径向伺服驱动器、后压辊轴向伺服驱动器、后压辊旋转伺服驱动器和下压辊分合伺服驱动器；所述PLC控制模块通过输出模块控制后压辊压力电磁阀、主轴刹车电磁阀和液压系统。

进一步的，所述远程控制模块包括控制开关模块和无线发射模块。

进一步的，所述系统还设置有安全防护模块；所述安全防护模块若触发安全防护，则停止主轴伺服驱动器、后压辊径向伺服驱动器、后压辊轴向伺服驱动器、后压辊压力电磁阀、后压辊旋转伺服和下压辊分合伺服驱动器。

进一步的，所述安全防护模块包括安全PLC、机械栏杆、第一安全光幕、第二安全光幕、安全接触器和急停装置；所述安全PLC与机械栏杆、第一安全光幕、第二安全光幕、安全接触器和急停装置分别连接。

进一步的，所述控制触摸屏显示包括主页面、监控页面和输入页面。

进一步的，所述监控页面显示当前配方名，当前自动步及自动步名称，机器各部分的当前速度，当前位置，设定位置，后压辊，下压辊压力，成型鼓速度，激光标线器位置，当前故障，产量计数。

进一步的，所述输入页面可以设置后压辊、下压辊、激光标线器部位的位置，成型鼓的旋转速度，后压辊、下压辊的压力，每个自动步的滚压延时和常规中断操作。

一种轮胎成型机数控操作系统的控制方法，包括以下步骤：

步骤S1:通过控制触摸屏输入控制参数，并设定执行手动或自动模式；

步骤S2:若设定为自动模式则PLC控制模块采集控制触摸屏输入的数据,通过PROFINET报文控制主轴伺服驱动器、后压辊径向伺服驱动器、后压辊轴向伺服驱动器、后压辊旋转伺服驱动器和下压辊分合伺服驱动器；所述PLC控制模块通过输出模块控制后压辊压力电磁阀、主轴刹车电磁阀和液压系统，触摸屏自动跳转至监控页面；