[发明专利]一种用于淀粉水解液脱盐的组合工艺方法

权利要求书

1.一种用于淀粉水解液脱盐的组合工艺方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将淀粉水解液依次进行精密过滤、超滤，得到超滤淡水和超滤浓水；

(2)将步骤(1)得到的超滤淡水进行电膜脱盐，得到初级脱盐淀粉水解液和浓盐水；

(3)将步骤(2)得到的初级脱盐淀粉水解液进行离子交换再次脱盐，得到深度脱盐的淀粉水解液。

2.根据权利要求1所述的组合工艺方法，其特征在于，步骤(1)所述淀粉水解液的温度为40～70℃、pH值为3.0～5.0，其中，淀粉糖含量为25～35wt％，无机盐含量为200～1000mg/L；

优选地，步骤(1)所述淀粉水解液中还包括水溶性蛋白、有机酸、色素、酶和微生物菌体。

3.根据权利要求1或2所述的淀粉水解液脱盐的组合工艺方法，其特征在于，步骤(1)所述淀粉水解液经换热降温后再进行精密过滤；

优选地，所述换热在板框换热器内进行；

优选地，所述淀粉水解液经换热降温，温度降低至10～40℃。

4.根据权利要求1-3任一项所述的淀粉水解液脱盐的组合工艺方法，其特征在于，步骤(1)所述精密过滤在精密过滤器内进行；

优选地，所述精密过滤器包括袋式过滤器、PP棉过滤器或金属过滤器中任意一种；

优选地，所述精密过滤器的滤芯孔径尺寸为1～10μm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的淀粉水解液脱盐的组合工艺方法，其特征在于，步骤(1)所述超滤所用超滤膜的截留分子量大于3000Da。

6.根据权利要求1-5任一项所述的淀粉水解液脱盐的组合工艺方法，其特征在于，步骤(1)得到的超滤浓水返回步骤(1)再次处理；

优选地，所述超滤浓水返回步骤(1)再次进行精密过滤；

优选地，所述精密过滤在精密过滤器内进行；

优选地，所述精密过滤器包括袋式过滤器、PP棉过滤器或金属过滤器中任意一种；

优选地，所述精密过滤器的滤芯的孔径尺寸为0.1～10μm。

7.根据权利要求1-6任一项所述的淀粉水解液脱盐的组合工艺方法，其特征在于，步骤(2)所述电膜脱盐在电渗析装置内进行；

优选地，所述电渗析装置采用低渗透离子交换膜；

优选地，步骤(2)所述电膜脱盐多级连续进行，得到的浓水循环浓缩；

优选地，步骤(2)所述电膜脱盐后，淀粉水解液的脱盐率达到80％以上；

优选地，步骤(2)所述浓盐水的电导率不大于8000μS/cm；

优选地，步骤(2)所述浓盐水排放后集中处理。

8.根据权利要求1-7任一项所述的淀粉水解液脱盐的组合工艺方法，其特征在于，步骤(3)所述离子交换采用离子交换树脂进行；

优选地，步骤(2)得到的初级脱盐淀粉水解液的电导率为40～80μS/cm；

优选地，步骤(3)所述离子交换后，深度脱盐的淀粉水解液的电导率不大于5μS/cm。

9.根据权利要求1-8任一项所述的淀粉水解液脱盐的组合工艺方法，其特征在于，步骤(3)所述离子交换后，深度脱盐的淀粉水解液进行蒸发浓缩，得到淀粉糖产品；

优选地，所述蒸发浓缩采用多效蒸发器和/或MVR蒸发器；

优选地，所述蒸发浓缩后的淀粉糖产品的体积为蒸发浓缩前淀粉水解液体积的50％以下。

10.根据权利要求1-9任一项所述的淀粉水解液脱盐的组合工艺方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将淀粉水解液换热降温，使其温度从40～70℃降低至10～40℃，然后依次进行精密过滤、超滤，得到超滤淡水和超滤浓水，所述超滤浓水返回再次进行精密过滤；

(2)将步骤(1)得到的超滤淡水在电渗析装置内进行多级连续电膜脱盐，所述电渗析装置采用低渗透离子交换膜，得到初级脱盐淀粉水解液和浓盐水，所述浓盐水排放后集中处理；

(3)将步骤(2)得到的初级脱盐淀粉水解液采用离子交换进行再次脱盐，深度脱盐的淀粉水解液的电导率不大于5μS/cm，然后进行蒸发浓缩得到淀粉糖产品。