[发明专利]一种移动终端后盖及其制造方法

说明书

本发明提供一种移动终端后盖，其材料成分及重量比如下：PC 78％‑82％、PMMA 13％‑17％、助剂4％‑6％。其有益效果是，本发明的发明人经过长期摸索发现，采用成分配比为PC 78％‑82％、PMMA 13％‑17％、助剂4％‑6％作为注塑材料制得的移动终端后盖，其表面硬度可以达到3H，表面硬度的提高能替代金属材质的移动终端后盖，克服解决金属材质信号干扰的问题。

技术领域

本发明涉及移动通信终端领域，具体涉及一种新型壳体材料，以及利用该壳体材料制造移动终端后盖的方法。

背景技术

随着科技的发展，诸如手机、平板电脑等移动终端，在人们的工作、学习、日常交流等各方面的使用率也越来越高。而移动终端的电池盖等壳体通常采用的材料包括塑胶材料、金属材料等。

常规的塑胶材料存在的缺点是：表面硬度较低，一般为1H左右。

对于金属材质的手机后盖，如铝合金，使用喷砂工艺加工，具有良好的质感。随着移动终端逐渐应用5G技术，由于5G技术的信号是毫米波，其波长很短，来自金属的干扰非常明显。因此，移动终端的壳体将难以运用金属材质，取而代之的材料多为玻璃或者复合板材。

目前，部分移动终端使用双曲面玻璃作为壳体，但是曲面玻璃成本高，易破碎，产能低，并且纹路效果较为单一。

作为改进，中国专利CN107672151A公开了一种壳体的表面加工方法、壳体及移动终端，其采用复合板材作为后壳的材料，解决了金属材质信号干扰的问题，克服了常规塑胶材料纹路效果单一缺点，但是此类复合板材带来了新的问题：由于复合板材集合了两种或两种以上的材料，当移动终端处于温度较高，或者温度变化大的应用环境下，如热带地区，不同材料的热膨胀系数不同会到这壳体整体的结构变形，产生严重的产品质量问题。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种移动终端后盖及其制造方法。

本发明实现发明目的采用的技术方案是，

一种移动终端后盖，其材料成分及重量比如下：PC 78％-82％、PMMA 13％-17％、助剂4％-6％。

优选地，移动终端后盖包含的材料成分及重量比如下：PC 80％、PMMA15％、助剂5％。

本发明的另一方面，提供一种移动终端后盖的制造方法，包括以下步骤：

a.以PC、PMMA和助剂为材料进行注塑成型，注塑温度控制在280-320℃；b.将注塑成型的移动终端后盖出模后置入水中后取出，得到移动终端后盖。

优选地，所述步骤b中水的温度控制在30-60℃。

具体地，所述步骤b后还包括丝印步骤和CNC加工步骤。

本发明的有益效果是，本发明的发明人经过长期摸索发现，采用成分配比为PC78％-82％、PMMA 13％-17％、助剂4％-6％作为注塑材料制得的移动终端后盖，其表面硬度可以达到3H，表面硬度的提高能替代金属材质的移动终端后盖，克服解决金属材质信号干扰的问题。

在注塑工艺的制造过程中，发明人出乎意料地发现，将注塑成型的移动终端后盖出模后置入水中后取出，移动终端后盖的表面硬度能进一步提高到5H，经对比检测和分析，将注塑成型的移动终端后盖出模后置入水中能迅速去除注塑出模后的移动终端后盖表面的静电，静电的迅速去除使得移动终端后盖表面的分子发生重排，进而提高了移动终端后盖的表面硬度。

同时，采用本发明移动终端后盖的制造方法，相比于现有技术具有工艺流程简单，制造成本低，生产效率高的优点。

具体实施方式

实施例1