[发明专利]一种磷酸萃取槽外顶表面防腐的方法

说明书

本发明属于磷化工设备防腐领域，尤其是一种磷酸萃取槽外顶表面防腐的方法，具体包括以下步骤：(1)打磨涂漆：将萃取槽外顶打磨清洗干净，涂刷两道环氧底漆；(2)粘钢层：在底漆表面粘贴三层环氧玻璃钢；(3)刮胶泥：在玻璃钢表面刮环氧胶泥找平；(4)衬胶：在找平的玻璃钢表面衬一层预硫化氯化丁基橡胶；(5)贴衬瓷板：采用呋喃胶泥在硫化氯化丁基橡胶表面衬一层耐酸瓷板。本发明提供的防腐方法能有效解决实际生产中磷酸萃取槽外顶表面的防腐现状，延长其使用表面；能有效减少磷酸萃取槽在使用过程中频繁的检修工作，使其能够长时间工作运行，提高了磷酸生产效率，降低了设备的维护费用，环保又安全。

技术领域

本发明属于磷化工设备防腐领域，尤其是一种磷酸萃取槽外顶表面防腐的方法。

背景技术

磷酸萃取槽是磷酸生产工艺中的心脏，其在工作状态中有硫酸、高浓度磷酸、氢氟酸、氟硅酸等酸性介质，而且长时间在高温环境中承受强制性搅拌而振动和磨损，所以磷酸萃取槽在耐腐蚀性、防热应力、刚度等方面必须具有优良的性能。我国的磷酸萃取槽大都采用钢筋混凝土基体，在高温、混酸、强烈摩擦及振动的工作环境下磷酸萃取槽的防腐成了磷酸生产中的一个重要问题，而且磷酸萃取槽是磷酸工厂中的一个大型基体设备，由于生产的长时期连续运行，导致不能及时发现意外破损并提供及时的维修，这些都增加了萃取槽防腐的复杂性。目前，磷酸萃取槽内顶的防腐技术许多相关研究，但关于磷酸萃取槽外顶的防腐技术研究较少。

磷酸萃取槽槽体采用钢筋混凝土制成，共有九个区，槽体外顶表面一般设计采用2mm厚预硫化氯化丁基橡胶作为防渗层加衬一层30mm厚花岗岩板作为耐磨防腐层；但是在实际的磷酸生产过程中槽体外顶硫酸管道较多，管道接口因热涨冷缩而时常伴有漏酸现象发生，导致硫酸泄漏流入地面。花岗岩板由于存在吸水率较高、含硅量较低的问题，其耐硫酸、氟酸腐蚀性能较差；在实际的磷酸生产过程中，外顶局部花岗岩部分已腐蚀变黑且已成麻花状态，胶板多出鼓泡混凝土腐蚀坑洼。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种磷酸萃取槽外顶表面防腐的方法，具体是通过以下技术方案实现的：

一种磷酸萃取槽外顶表面防腐的方法，具体包括以下步骤：

(1)打磨涂漆：将萃取槽外顶用角磨机打磨至表面没有附着物后，清洗，清洗时须用碱清洗直到与表面酸性介质完成中和，再涂刷两道环氧底漆；

(2)粘钢层：在底漆表面粘贴三层环氧玻璃钢；

(3)刮胶泥：在玻璃钢表面刮环氧胶泥找平；

(4)衬胶：在找平的玻璃钢表面衬一层1-3mm厚的预硫化氯化丁基橡胶；

(5)贴衬瓷板：采用呋喃胶泥在硫化氯化丁基橡胶表面衬一层2-4cm厚的耐酸瓷板。

优选地，所述预硫化氯化丁基橡胶的厚度为2mm。

优选地，所述耐酸瓷板的厚度为3cm。

优选地，所述耐酸瓷板的SiO₂含量大于70％。耐酸瓷板吸水率较低，硅含量高，对硫酸、氟酸具有优良的耐腐性能。

本发明的有益效果在于：

环氧底漆作为玻璃钢与混凝土的粘接剂作为第一层防腐层，能够很好的保持与地坪及防渗层胶板的粘接力杜绝了酸性介质腐蚀混凝土，胶泥找平能很好的弥补上道工序中地坪存在的坑洼，让后续衬胶施工时胶板能平整不会出现气泡更有利于防腐效果，耐酸瓷板作为最后一层保护屏障它具备耐磨及防渗功能。

本发明提供的防腐方法能有效解决实际生产中磷酸萃取槽外顶表面的防腐现状，延长其使用表面；能有效减少磷酸萃取槽在使用过程中频繁的检修工作，使其能够长时间工作运行，提高了磷酸生产效率，降低了设备的维护费用，环保又安全。

附图说明