[发明专利]一种安全型节能母线槽

说明书

一种安全型节能母线槽，包括壳体、地排、相排、母排保护件、母排连接件、壳体连接结构；壳体包括顶板、侧板、母排护套、底扣板；母排保护件包括保护件底板、翼板、母排侧限位块、母排顶限位块、卡条、翻板、保护件套筒；母排保护件插入侧板凹槽内，并通过一侧母排卡条卡入侧板底侧的限位块内；母排连接件包括连接母排、连接件底板、连接件限位块、定位杆、连接件套筒，母排连接件设置于两个母排保护件之间；壳体连接结构包括上盖板、上嵌板、下盖板、下嵌板、侧护板、侧护板紧固螺栓，两段壳体通过壳体连接结构实现固定连接。本发明整体结构强度高，安装方法简便，安装迅速，整体结构安全性能高，零部件制造工艺简单，整个结构生产成本低。

技术领域

本发明涉及母线槽领域，特别是一种安全型节能母线槽。

背景技术

目前大型数据中心一般采用列头柜与线缆方式进行电力传输，线缆敷设难度大，施工工期长，安全系数低；现多采用母线槽代替线缆使用，尤其大电流输送时安全性能高，承载能力强，充分体现出它的优越性。母线槽进行远距离输送电力时，满足经济型要求、母线槽制作工艺等因素影响，母线槽通常采用分段的结构形式。两段直线段母线槽的连接，可采用母排槽分接单元对两端母线槽连接，也可采用连接机构实现固定连接，连接机构通常包括壳体、母排保护件、母排连接件、壳体连接结构，现有技术中，各组件存在多种技术缺陷： (1)母排与母线槽壳体多采用直接插接连接，母排散热性能较差，安全性能较低。(2)数据中心存在众多线路，通讯线路需要借助母线槽壳体进行排线，现有技术中将通讯线路敷设于壳体侧壁，同时需要盖板将通讯线路进行固定，安装复杂，排线不方便。(3)母线槽底扣板与母线槽壳体安装通常采用铆接、螺栓螺母连接形式，其安装连接形式复杂，拆装不便。(4)现有数据中心母线槽端部母排保护件为注塑件，内嵌有铜螺母，用于连接排与母排连接，当使用较大扭力对母排和保护件紧固时，嵌装的铜螺母会被拉出注塑件表面，损坏结构，影响安全使用；同时在注塑件内嵌装铜螺母，造成零件生产工艺的繁琐及成本的上升。(5)现有的保护件与母线外壳装配后，保护件与外壳不能完全贴合，二者之间存在有缝隙，影响了美观且降低了电气爬电距离，影响保护连接处的绝缘性能。(6)连接件连接方式复杂，安装不便捷。(7)壳体连接结构通常采用连接板与母线槽壳体之间通过多处紧固件实现相连，对两端母线槽连接方式简单，连接的强度较低，产生振动时连接处易直接损害壳体，安全性低；(8) 壳体连接结构对连接板与壳体之间，连接板与连接板之间需要多处采用紧固螺栓连接，安装不方便，安装效率低。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种安全型节能母线槽，其具体技术方案如下：一种安全型节能母线槽，包括壳体、地排、相排、母排保护件、母排连接件、壳体连接结构；壳体包括顶板、侧板、母排护套、底扣板，所述顶板底面两侧设有顶板滑轨；所述顶板上表面两侧设有线槽板，所述线槽板与所述顶板垂直固定连接，呈一体式结构，所述顶板中心设有顶板孔；所述地排卡入所述顶板滑轨内，并通过紧固件贯穿顶板孔、地排，实现地排与壳体的固定连接；所述侧板两端呈凹槽状结构，形成侧板凹槽；所述侧板底端向内侧翻折，形成侧板卡块；所述侧板内壁由顶端至底端依次设有第一卡块、第二卡块和限位块，所述第一卡块对称设置于所述第二卡块两侧，所述第一卡块与所述第二卡块之间设有侧板凸块，每个所述侧板凸块与所述侧板内壁固定连接，呈一体式结构；所述侧板对称设置于所述顶板两侧，每个所述侧板与所述顶板垂直固定连接，呈一体式结构；每侧所述侧板与每侧所述线槽板之间形成凹槽状结构，形成线槽；

所述母排护套包括护套板和铜排夹爪，所述护套板呈薄板状结构，所述护套板一侧面中心呈凹槽状结构，形成护套板滑槽；所述铜排夹爪对称设置于所述护套板另一侧面，与所述护套板固定连接呈一体式结构；每两个所述铜排夹爪之间形成铜排卡槽，所述相排卡入铜排卡槽内，实现相排与母排护套连接；所述护套板滑入侧板内壁两侧所述第一卡块内，所述第二卡块滑入所述护套板滑槽内，所述护套板侧面贴合于所述侧板凸块，实现所述母排护套与所述侧板滑动连接；