[发明专利]一种提高石灰岩开采质量的控制方法

说明书

本发明公开了一种提高石灰岩开采质量的控制方法，包括：如下步骤：制定各加工生产线的入料质量指标；根据新爆堆表层揭露的矿石的物理特性，区分矿种，并将矿种分段，同时记录矿种段宽度，并在爆堆上沿矿体走向放置矿岩界限标识；在每个区段上等间距、等粒度捡块取样，对样品进行前处理，将处理后的样品在荧光分析仪上，检测样品中的CaCO₃、MgCO₃、SiO₂、K₂O的含量；根据检测结果和入料质量指标，在每个矿种区段上匹配相应的加工生产线；编制爆堆质量图。矿岩界限标识，便于作业人员找到对应作业位置；并且记录样段宽度，可防止料源的错装；分别检测各区段质量分布情况，便于生产管理人员进行质量调控，可达到对矿石质量精确控制及提高资源回收率的目的。

技术领域

本发明涉及矿石开采技术领域，更具体的说是涉及一种提高石灰岩开采质量的控制方法。

背景技术

目前，针对露天石灰岩开采质量控制，一般采用“采剥并举、剥离先行”的传统开采方法，但是针对矿体层位较薄、矿体走向变化较大的矿脉的质量控制、资源回收率上，缺陷较多，主要体现在矿脉沿走向上矿石质量变化较大，前一个爆区的矿脉覆存位置不能与下一爆区相连续，电铲推进过程中质量发生较大变化，极易造成产品质量波动。

因此，如何提供一种提高石灰岩开采质量的控制方法，以解决传统露天石灰岩开采方法的不利因素对层位较薄矿体及矿体走向变化较大的矿脉回收率低、矿石产品质量较难控制的难题，是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种提高石灰岩开采质量的控制方法，以解决传统露天石灰岩开采方法的不利因素对层位较薄矿体及矿体走向变化较大的矿脉回收率低、矿石产品质量较难控制的难题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种提高石灰岩开采质量的控制方法，包括：如下步骤：

S1：制定各加工生产线的入料质量指标；

S2：根据新爆堆表层揭露的矿石的颜色、花纹、层理等物理特性，区分矿种，并将矿种分段，同时记录矿种段宽度，并在爆堆上沿矿体走向放置矿岩界限标识；

S3：在每个区段上等间距、等粒度捡块取样，对样品进行前处理，将处理后的样品在荧光分析仪上，检测样品中的CaCO₃、MgCO₃、SiO₂、K₂O的含量；

S4：根据步骤S3中的检测结果和步骤S1中的入料质量指标，在每个矿种区段上匹配相应的加工生产线。

S5：将步骤S2-S4的信息编制成新爆堆质量图。

进一步的，所述步骤S1具体内容为：主破生产线生产制碱灰石，矿石入料质量指标为CaCO₃≥85％；900生产线生产冶金熔剂灰石，矿石入料质量指标为CaCO₃≥85％、SiO₂≤3.5％；750生产线生产低品位水泥石，矿石入料质量指标为80％≤CaCO₃＜85％；600生产线生产建筑灰石，入料质量指标为 CaCO₃＜80％。

进一步的，所述矿岩界限标识采用红、绿单色串旗。

进一步的，所述步骤S3中，捡块间距为0.3～0.5m，样块粒度为20～40mm。