[发明专利]高精度内表面的变截面中空结构复合材料零件成型方法

权利要求书

1.高精度内表面的变截面中空结构复合材料零件成型方法，其特征在于，采用成型芯模，所述成型芯模包括软模和水溶性芯部，所述水溶性芯部位于所述软模形成的空间中；

所述成型方法包括以下步骤：

在所述软模表面铺贴复合材料预浸料；

固化所述复合材料预浸料；

去除所述水溶性芯部，分离所述软模与已固化的复合材料。

2.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述软模包括内橡胶层、碳纤维复合材料层和外橡胶层；

所述碳纤维复合材料层位于所述内橡胶层与所述外橡胶层之间，所述内橡胶层上远离所述碳纤维复合材料层的一侧与所述水溶性芯部接触；

所述碳纤维复合材料层的厚度不超过0.5mm。

3.根据权利要求1或2所述的成型方法，其特征在于，在所述软模表面铺贴复合材料预浸料之前，还包括以下步骤：

在软模表面铺贴带胶脱模布。

4.根据权利要求3所述的成型方法，其特征在于，其中，相邻两块脱模布对接。

5.根据权利要求1或2所述的成型方法，其特征在于，在所述软模表面铺贴复合材料预浸料的过程中，每铺贴预设厚度的复合材料预浸料，对已铺贴的复合材料预浸料进行一次预压实。

6.根据权利要求5所述的成型方法，其特征在于，在所述预压实时，在所述复合材料层外侧依次铺设有孔隔离膜、透气毡和真空袋膜，密封所述真空袋膜，使所述成型模具和复合材料位于所述真空袋膜中，以形成真空系统，对该真空系统抽真空。

7.根据权利要求1或2所述的成型方法，其特征在于，在固化所述复合材料预浸料时，在所述复合材料层外侧依次铺设无孔隔离膜、透气毡和真空袋膜，密封所述真空袋膜，使所述成型模具和复合材料位于所述真空袋膜中，以形成真空系统，将所述真空系统整体置入热压罐，施加压力、真空，升高温度。

8.根据权利要求1或2所述的成型方法，其特征在于，在去除所述水溶型芯部中，通过流水冲刷去除所述水溶性芯部，或将所述水溶性芯部置于水池中溶解所述水溶性芯部。

9.根据权利要求1或2所述的成型方法，其特征在于，分离所述软模与已固化的复合材料后，还包括以下步骤：

修切所述复合材料的外形，得到复合材料零件。

10.根据权利要求1或2所述的成型方法，其特征在于，所述成型芯模还包括支撑杆，所述支撑杆一端位于所述水溶性芯部中，所述支撑杆另一端位于所述水溶性芯部之外；

在铺贴复合材料预浸料时，通过所述支撑杆固定所述成型芯模。