[发明专利]一种板材双向反推热成形工装及方法

权利要求书

1.一种板材双向反推热成形工装，其特征在于：包括高温装置模块、常温装置模块，所述常温装置模块包括常温底座、油缸安装座、油缸，所述油缸安装座安装在所述常温底座上，能够沿所述常温底座上表面移动，所述油缸安装在所述油缸安装座；所述高温装置模块包括高温底座、模块框架、第一活动块，所述模块框架安装在所述高温底座上，能够沿所述高温底座上表面移动，所述第一活动块安装在所述模块框架内，所述模块框架、第一活动块用于夹持模具，所述模块框架与所述油缸安装座连接在一起时，油缸推动或拉动所述第一活动块，实现对模具的双向反推或卸载。

2.根据权利要求1所述的板材双向反推热成形工装，其特征在于：所述油缸包括活塞杆，所述活塞杆穿过所述油缸安装座与所述第一活动块固定连接。

3.根据权利要求2所述的板材双向反推热成形工装，其特征在于：还包括第二活动块，所述第一活动块与所述第二活动块固定连接，所述第二活动块穿过所述模块框架的边框与所述活塞杆固定连接。

4.根据权利要求2所述的板材双向反推热成形工装，其特征在于：所述活塞杆与所述第一活动块之间，设置有隔热块。

5.根据权利要求1所述的板材双向反推热成形工装，其特征在于：还包括连接销，所述模块框架、第一活动块、模具上分别设置有连接卡槽，所述连接卡槽与所述连接销匹配，用于固定连接所述模块框架与模具，或固定连接所述模具与所述第一活动块。

6.根据权利要求1所述的板材双向反推热成形工装，其特征在于：所述常温底座上设置有滑动结构，所述油缸安装座沿所述滑动结构移动；所述高温底座上设置有导向槽，所述模块框架、所述第一活动块沿所述导向槽移动。

7.根据权利要求1所述的板材双向反推热成形工装，其特征在于：所述模块框架的第一边框上包括一个卡槽、至少一个嵌入式凹槽，所述嵌入式凹槽对称分布在所述卡槽的两侧；所述油缸安装座的第一侧面上包括一个卡件、与所述嵌入式凹槽数量对应的插入式凸形环，所述插入式凸形环对称分布在所述卡件的两侧；所述卡槽与所述卡件配合，所述插入式凸形环与所述嵌入式凹槽配合，所述第一边框与所述油缸安装座相邻设置。

8.根据权利要求7所述的板材双向反推热成形工装，其特征在于：所述卡槽位于所述第一边框的上表面与第一侧面之间，其内设置有第二活动块，在所述第一边框设置有与所述嵌入式凹槽垂直的固定孔，用于固定所述插入式凸形环，对应所述固定孔，设置有缸筒连接销。

9.根据权利要求1所述的板材双向反推热成形工装，其特征在于：所述油缸安装座的顶面上设置有多个散热槽。

10.使用权利要求1至9任一项所述工装双向反推热成形方法，其特征在于：所述模具包括反推前模具、反推后模具，包括以下步骤：

S1、所述高温装置模块随机床一起升温；

S2、反推热成形时，打开机床炉门，将所述常温装置模块推进至指定位置，所述高温装置模块与所述常温装置模块连接在一起；

S3、油缸带动所述反推前模具、反推后模具相向运动，完成反推热成形；

S4、成形后，模块框架带动反推后模具向后移动，油缸带动所述反推前模具向前运动，所述反推前模具、反推后模具分开，取出零件。