[发明专利]一种浮选钛精矿干燥烟气异味净化处理工艺

说明书

本发明公开了一种浮选钛精矿干燥烟气异味净化处理工艺，包括旋风除尘器、高压旋流喷淋塔、蓄能式高温催化燃烧RTO工艺、涡街型高压静电，其特征在于：本发明采用旋风除尘器和高压旋流喷淋塔除尘、脱硫、蓄能式高温催化燃烧RTO工艺高温催化裂解和氧化分解有害物质、涡街型高压静电除尘、消白的组合工艺结构，采用烟气收集→旋风除尘器除尘→高压旋流喷淋塔除尘、脱硫→RTO高温裂解催化燃烧除VOCS→高压旋流喷淋塔降温除尘、除味→离心风机→涡街型高压静电除尘、消白→离心风机→烟囱排放的工艺流程，实现效率高、能耗低、工艺流程简单，高效清除重大刺激性气味和有害物质，刺激性气味消除，排放达标。克服了现有技术的不足。

技术领域

本发明涉及一种工矿尾气净化技术领域，尤其涉及一种浮选钛精矿干燥烟气异味净化处理工艺。

背景技术

干燥浮选钛精矿时，会将残留在矿粉里的浮选药剂(主要成分有丁黄药、MOS(脂肪酸类)、CMC(纤维素类)、硫酸、轻质柴油)蒸发出，蒸发出的药剂成分又会在高温干燥炉内发生复杂的氧化-还原反应，以至最终排放烟气具有较大的刺激性气味，该气味非常难去除，一直困扰干燥生产企业及周边居民。现有技术的浮选钛精矿干燥烟气异味净化处理工艺采用直喷高温燃烧和静电除尘等工艺，效率低、能耗大、工艺流程复杂，且不能有效清除重大刺激性气味和有害物质。

本发明采用旋风除尘器和高压旋流喷淋塔除尘、脱硫、蓄能式高温催化燃烧RTO工艺高温催化裂解和氧化分解有害物质、涡街型高压静电除尘消白PM2.5的组合工艺结构，采用烟气收集→旋风除尘器除尘→高压旋流喷淋塔除尘、脱硫→RTO高温裂解催化燃烧除VOCS→高压旋流喷淋塔降温除尘、除味→离心风机→涡街型高压静电除尘、消白→离心风机→烟囱排放的工艺流程，实现效率高、能耗低、工艺流程简单，高效清除重大刺激性气味和有害物质，刺激性气味消除，排放达标。克服了现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种浮选钛精矿干燥烟气异味净化处理工艺，合理有效地解决了现有技术的浮选钛精矿干燥烟气异味净化处理工艺效率低、能耗大、工艺流程复杂，且不能有效清除重大刺激性气味和有害物质的问题。

本发明采用如下技术方案：

一种浮选钛精矿干燥烟气异味净化处理工艺，包括旋风除尘器、高压旋流喷淋塔、蓄能式高温催化燃烧RTO工艺、涡街型高压静电，其特征在于：

所述浮选钛精矿干燥烟气异味净化处理工艺用于干燥浮选钛精矿产生的由残留在矿粉里的浮选药剂的主要成分丁黄药、脂肪酸类、纤维素类、硫酸、轻质柴油在高温干燥炉内发生复杂的氧化-还原反应形成重大的刺激性气味烟气的净化处理，首先采用旋风除尘器和高压旋流喷淋塔对所述刺激性气味烟气除尘、脱硫，然后采用蓄能式高温催化燃烧RTO工艺将除尘、脱硫后的所述刺激性气味烟气中含有的VOCS等有害物质进行高温催化裂解和氧化分解，再经高压旋流喷淋塔深度除尘、降温，最后采用涡街型高压静电对含有高温催化裂解和氧化分解混悬物的所述刺激性气味烟气除尘、消白，所述刺激性气味烟气的刺激性气味消除，达到排放标准排出；

所述浮选钛精矿干燥烟气异味净化处理工艺还包括以下工艺流程；

烟气收集→旋风除尘器除尘→高压旋流喷淋塔除尘、脱硫→RTO高温裂解催化燃烧除VOCS→高压旋流喷淋塔降温除尘、除味→离心风机→涡街型高压静电除尘、消白→离心风机→烟囱排放；构成所述一种浮选钛精矿干燥烟气异味净化处理工艺。

进一步地，所述浮选钛精矿干燥烟气异味净化处理工艺流程中，所述高压旋流喷淋塔的消洗水经过除尘、脱硫工艺或除尘、除味工艺后进入污水处理系统净化处理，再循环到所述高压旋流喷淋塔进行消洗。

进一步地，所述高压旋流喷淋塔除尘、脱硫效率比普通喷淋塔效率高30％以上，能耗降低10％-15％。

进一步地，所述蓄能式高温催化燃烧RTO工艺比普通直喷高温燃烧工艺效率高30％以上，节能30％-50％。