[发明专利]高温铝材发黑剂

说明书

本发明涉及一种高温铝材发黑剂，高温铝材发黑剂由10‑25重量份的氢氧化钠或氢氧化钾，3‑8重量份的钼酸盐和/或亚硝酸钠、1‑8重量份的高分子量有机酸盐、0.01‑0.5重量份的低分子量有机酸盐、0.1‑4重量份的硫脲以及70‑100重量份的水组成。本发明还涉及铝发黑方法，发黑后得到的铝膜层色泽度不均匀、有泛彩的缺陷，从而提供一种对环境友好，发黑后得到的铝膜层色泽度均匀、光亮的高温铝材发黑剂。

技术领域

本发明涉及一种高温铝材发黑剂。

背景技术

铝合金材料被广泛应用在建筑以及装饰材料领域。随着人们需求的不断提高，电子工业、厨房用具、家用电器、仪器仪表、汽车工业、化工设备、标牌印刷及宇航军工等行业已经不能满足于使用原色，也开始使用黑色。因此铝发黑作为一种铝着色技术开始受到人们的重视。

现有技术发黑剂得到的铝工件的膜层色泽性不均匀、有泛彩等缺陷。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供了一种高温铝材发黑剂, 发黑后得到的铝膜层色泽度不均匀、有泛彩的缺陷，从而提供一种对环境友好，发黑后得到的铝膜层色泽度均匀、光亮的高温铝材发黑剂。

所述高温铝材发黑剂由10-25重量份的氢氧化钠或氢氧化钾，3-8重量份的钼酸盐和/或亚硝酸钠、1-8重量份的高分子量有机酸盐、0.01-0.5重量份的低分子量有机酸盐、0.1-4重量份的硫脲以及70-100重量份的水组成。

所述高分子量有机酸盐选自正丁酸钠、正戊酸钠、正己酸钠中的一种或几种。

所述低分子量有机酸盐选自甲酸钠、乙酸钠、丙酸钠中的一种或几种。

所述低分子量有机酸盐与高分子量有机酸盐的质量比为1：5-20。

所述高温铝材发黑剂还包括辛烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)，所述辛烷基酚聚氧乙烯醚的含量为1-15重量份。

一种铝发黑方法，其中，包括将铝工件置于高温铝材发黑剂中，进行发黑，所述高温铝材发黑剂为本发明所述的高温铝材发黑剂，所述高温铝材发黑剂由10-25重量份的氢氧化钠或氢氧化钾，3-8重量份的钼酸盐和/ 或亚硝酸钠、1-8重量份的高分子量有机酸盐、0.01-0.5重量份的低分子量有机酸盐、0.1-4重量份的硫脲以及70-100重量份的水组成。

所述高分子量有机酸盐选自正丁酸钠、正戊酸钠、正己酸钠中的一种或几种。

所述低分子量有机酸盐选自甲酸钠、乙酸钠、丙酸钠中的一种或几种。

所述低分子量有机酸盐与高分子量有机酸盐的质量比为1：5-20。

用本发明提供的发黑剂和发黑方法对铝进行发黑，得到的膜层乌黑均匀，光泽度好，装饰性强，适合于电子工业、厨房用具、家用电器、仪器仪表、汽车工业、化工设备等领域。

参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的描述，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。