[发明专利]一种磁极磁通检测装置及检测方法

说明书

本发明涉及磁通检测领域，公开了一种磁极磁通检测装置及检测方法，以解决现有技术中存在的磁通数据获取精度低、获取磁通数据的设备寿命短、安装负责的技术缺陷；本发明的装置包括：磁通采样线圈，用于测量待检测磁极产生的感应电压；信号放大电路，用于放大感应电压；模数转换电路，用于接收来自信号放大电路的感应电压并转换为数字信号发送给主控中心；主控中心，用于接收来自模数转换电路的数字信号，并对每次接收的数字信号进行累加，根据累加结果计算得到待检测磁极的磁通量；主控中心还用于存储磁通量；其中，磁通采样线圈设置于被检测磁极最外侧且与信号放大电路连接，信号放大电路与模数转换电路连接，模数转换电路与主控中心连接。

技术领域

本发明涉及磁通检测领域，具体公开了一种磁极磁通检测装置及检测方法。

背景技术

电磁铁、电永磁铁作为一种经济环保的装夹设备已广泛应用于导磁物料吊运、机械制造行业，作为金属切削加工(包括车削、铣削、磨削、刨削、钻削等)的加工夹具使用。电磁铁、电永磁铁在充磁完成后需要获取磁通数据以便于进行磁通检测。

现在国内大部分电磁铁、电永磁铁生产厂家生产的相关产品是无磁通检测功能的。少数厂家使用感应电流估算法进行磁通检测，感应电流估算法是在充磁过程中，对每个充磁脉冲电流进行准确采样，间接的估算出感应电压的大小，从而估算出磁通数据。感应电流估算法稳定性差，生产厂家校准完成后，产品在客户现场，如果客户电网电压与厂家校准电压存在大的差别，磁通数据将有偏差。若在客户使用过程中，快速频繁的进行充退磁，导致线圈温度升高，电阻变化，此时采样结构也很不精确。国外还有采用模拟积分采样法进行磁通检测，模拟积分采样法是对输入感应电压信号进行积分，再用数模转换器采集积分电压，得出积分数据。但是模拟积分器的缺点很明显，再精密的运放，都具有偏移电压，因此积分器的积分漂移很难克服。每次生产完成后，对积分器的调零都很繁琐。若调零过程未克服温漂，出厂后工况变化也会严重影响精度。调零完成的模拟积分器，随着使用时间的增长，积分电容寿命衰减容量将会降低，使用时间长了后必然影响积分结果。大部分使用模拟积分器的检测线圈，都是匝数较多的线圈，磁极中很难找到合适的放置处。

因此，需要设计一种能够简单、快速、准确的检测出电磁铁、电永磁铁类产品在充磁完成后充磁所产生的磁通量。

发明内容

本发明目的在提供一种磁极磁通检测装置及检测方法，以解决现有技术中存在的磁通数据获取精度低、获取磁通数据的设备寿命短、安装负责的技术缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种磁极磁通检测装置，包括：

磁通采样线圈，用于测量待检测磁极产生的感应电压，并发送给信号放大电路；

所述信号放大电路，用于放大所述感应电压，并将放大后的感应电压发送给模数转换电路；

所述模数转换电路，用于接收来自所述信号放大电路的感应电压并转换为数字信号发送给主控中心；

所述主控中心，用于接收来自所述模数转换电路的数字信号，并对每次接收的数字信号进行累加，根据累加结果计算得到待检测磁极的磁通量；所述主控中心还用于存储所述磁通量；

其中，所述磁通采样线圈设置于被检测磁极最外侧且与所述信号放大电路连接，所述信号放大电路与所述模数转换电路连接，所述模数转换电路与所述主控中心连接。

优选地，所述磁通采样线圈的匝数N≤5。

优选地，所述磁通采样线圈的匝数N＝1。

优选地，所述主控中心为单片机。

优选地，所述主控中心还包括用于供外部主机实时读取磁通量的通讯接口。

优选地，所述主控中心为加法器，当所述主控中心为加法器时，所述磁极磁通检测装置还包括与所述加法器连接的存储模块。